Cable micro coaxial agrupado

Un cable coaxial micro agrupado ensambla múltiples elementos de 50 Ω individualmente apantallados (42–44 AWG) en un arnés flexible. La aislamiento por canal supera los 40 dB a 10 MHz. Los paquetes con coincidencia de fase (±1% o ±0.5%) permiten una formación de haz precisa para sondas de ultrasonido, sistemas de matriz de fase NDT y endoscopia.
Calibre Ultra-Fino × Densidad de Núcleo Ultra-Alta
Tecnología Dielectrica de Baja Pérdida ePTFE
Apantallamiento de Doble Capa — Aislamiento de Canal >40 dB
Alta Flexibilidad — 1M Flex / 5M Ciclos de Torsión
Certificado ISO 9001 · Rápido Tiempo de Respuesta · Personalización Completa
Coincidencia de Fase ±1% — Verificado 100% TDR

Un cable coaxial micro agrupado es un ensamblaje de múltiples elementos coaxiales micro de 50 Ω individualmente apantallados — típicamente 42 o 44 AWG — combinados en un solo arnés flexible con una chaqueta exterior común. Cada elemento mantiene su propia lámina de aluminio-poliéster y apantallamiento de trenzado de cobre plateado a lo largo del conjunto, proporcionando aislamiento por canal que supera los 40 dB a 10 MHz. Este apantallamiento por elemento es lo que distingue el cable coaxial micro agrupado del cable de cinta, par trenzado y alternativas FPC.

Fabricamos ensamblajes de cable coaxial micro agrupado de 32 a 512 núcleos para fabricantes de sondas de ultrasonido, constructores de equipos de matriz de fase NDT, OEM de endoscopios e instituciones de investigación. Los conjuntos con fase coincidente (±1.0% estándar, ±0.5% aeroespacial/premium) son nuestra capacidad de producción principal: más del 70% de nuestra producción de cable coaxial micro agrupado es de fase coincidente.

Configuraciones estándar

ConfiguraciónAWGConteo de núcleosOD del hazEmparejamiento en faseTiempo de entregaMOQ
Ultrasonido estándar421287.2 mm±1.0%3–5 semanas5 pcs
Ultrasonido de alta densidad442567.8 mm±1.0%3–5 semanas5 pcs
matriz de array 3D/4D4451211.2 mm±0.5%4–6 semanas5 pcs
NDT PAUT de 32 elementos42323.8 mm±1.0%2–4 semanas5 pcs
NDT PAUT de 64 elementos42645.4 mm±1.0%2–4 semanas5 pcs
NDT PAUT de 128 elementos421287.2 mm±1.0%3–5 semanas5 pcs
Endoscopio HD448–321.8–3.0 mmNo requerido3–5 semanas10 pcs
Catéter ICE46643.4 mm±1.0%4–6 semanas5 pcs
Bobina a granel sin igualar42Individual0.48 mmN/AStock500 m
Bobina a granel sin igualar44Individual0.38 mmN/AStock500 m
Catéter ICE46643.4 mm±1.0%4–6 semanas5 pcs
Bobina a granel sin igualar42Individual0.48 mmN/AStock500 m
Bobina a granel sin igualar44Individual0.38 mmN/AStock500 m

Especificaciones técnicas — Por elemento

ParámetroElemento 42 AWGElemento 44 AWG
Diámetro del conductor0.064 mm0.051 mm
Material del conductorCobre plateado CuAgCobre plateado CuAg
Construcción del conductor7-hilos (estándar) / 19-hilos (alta flexibilidad)7-hilos / 19-hilos
DielectricoePTFE (Dk ≈ 1.45)ePTFE (Dk ≈ 1.45)
OD del cable0.48 mm ± 0.02 mm0.38 mm ± 0.02 mm
Impedancia50 Ω ± 2 Ω50 Ω ± 2 Ω
Capacitancia≤ 95 pF/m≤ 110 pF/m
Resistencia DC≤ 2,195 Ω/km≤ 3,490 Ω/km
VoP≥ 78%≥ 78%
BlindajeCapa de 100% de foil + trenzado de Ag ≥ 85%Foil 100% + trenzado de Ag ≥ 82%
Vida útil de flexión (19 hilos)> 500K a 30 mm de radio> 750K a 25 mm de radio

Construcción del paquete

Capa 1 — Elementos Micro Coaxiales Individuales
Cada elemento es un cable coaxial completo de 50 Ω: conductor central → dieléctrico ePTFE → lámina de aluminio-poliéster → trenzado de cobre plateado → chaqueta de FEP/PFA. Las chaquetas codificadas por color permiten la identificación del elemento durante la terminación del conector.

Capa 2 — Disposición de Capas Concéntricas
Los elementos se organizan en capas concéntricas siguiendo la geometría estándar de cableado: patrón 1-6-12-18-24-30 (empaquetado hexagonal). Un conjunto de 128 elementos tiene 7 capas concéntricas; 256 elementos tiene 9 capas; 512 elementos tiene 13 capas.

Capa 3 — Unión y Servicio
Un hilo de aramida de Kevlar o cinta de PTFE envuelve las capas concéntricas, controlando el espaciado entre elementos y previniendo la migración de elementos durante la flexión. La tensión de unión se calibra para permitir un deslizamiento controlado de los elementos (necesario para la vida útil de flexión) mientras se previene el aflojamiento del conjunto.

Capa 4 — Apantallamiento General (Opcional)
ParaAplicacioneslos que requieren protección adicional contra EMI a nivel del conjunto, se puede añadir un apantallamiento general de lámina + trenzado sobre el núcleo unido. Agrega aproximadamente 0.5–1.0 mm al OD del conjunto.

Capa 5 — Chaqueta Exterior
PVC (uso general), PUR (flexión industrial), PFA (médico/alta temperatura) o FEP (optimizado en costo). Espesor de la pared de la chaqueta: 0.3–0.8 mm dependiendo del material y la aplicación.

Proceso de coincidencia de fase

Paso 1 — Control de Extrusión Dieléctrica
El espesor de la pared dieléctrica de ePTFE se mantiene en ±0.005 mm a lo largo de todo el lote de producción. El espesor de la pared controla directamente la uniformidad de Dk, que determina la consistencia de la velocidad de propagación.

Paso 2 — Medición TDR de Cable Individual
Cada elemento de cable se mide con TDR para el retraso de propagación (ps/m) y perfil de impedancia en la inspección entrante antes del ensamblaje del conjunto. Datos registrados por número de serie del cable.

Paso 3 — Clasificación por Bin
Los cables se clasifican en bins con tolerancia de retraso de propagación de ±0.25%. Los cables fuera de la tolerancia del bin se desvían a pedidos no coincidentes (no se desechan — se utilizan para conjuntos no coincidentes oAplicacionesdonde no se requiere coincidencia de fase).

Paso 4 — Ensamblaje del Conjunto desde Bins Coincidentes
Los elementos de un solo bin se ensamblan en el conjunto. El mapeo de posiciones registra qué número de serie de cable ocupa qué posición en la disposición de capas concéntricas.

Paso 5 — Verificación del Conjunto Completo
Re-medición TDR de cada canal en el conjunto completo. Verificar cumplimiento con especificaciones de ±1.0% (estándar) o ±0.5% (premium). Cualquier canal fuera de tolerancia es reemplazado y el conjunto se vuelve a verificar.

Paso 6 — Certificado TDR por Canal
Documentos del certificado: número de serie del cable, posición del conjunto, retraso de propagación medido (ps/m), impedancia, desviación de la media. Se envía con cada conjunto de fase coincidente sin cargo adicional.

Aplicaciones

Sondas de ultrasonido médico
El mercado más grande para cables micro coaxiales agrupados. Sondas de matriz en fase de 128 a 512 canales para imágenes cardíacas, abdominales, OB-GYN, vasculares y TEE. La coincidencia de fase es obligatoria para la precisión en la formación de haces. Compatible con plataformas GE, Philips, Siemens, Mindray.

Array de fase NDT (PAUT)
Paquetes de 32 a 256 elementos para inspección de soldaduras, mapeo de corrosión, pruebas de compuestos aeroespaciales. Coincidencia de fase ±1% para una dirección de haz precisa. Conectores LEMO EPL. Documentación ASME/ASTM.

Endoscopia médica
Paquetes de 6 a 64 núcleos para video HD/4K en chip en la punta. OD del paquete desde 1.8 mm en 44 AWG. Chaqueta de PFA para compatibilidad con autoclave. Biocompatible según ISO 10993.

Ecocardiografía Intracardiaca (ICE)
Paquetes de 64 canales en 44–46 AWG para catéteres steerables de 8 a 10 Fr. Coincidencia de fase para imágenes cardíacas en tiempo real.

Investigación y desarrollo
Cuentas de núcleo personalizadas, AWG no estándar, configuraciones experimentales para laboratorios universitarios y programas de I+D. MOQ bajo (5 ensamblajes).

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre el cable micro coaxial agrupado y el cable coaxial multicore?

Los términos son intercambiables. "Micro coaxial agrupado" enfatiza el método de construcción (elementos individuales agrupados). "Coaxial multicore" enfatiza el conteo de núcleos. Ambos se refieren a ensamblajes de múltiples elementos coaxiales de 50 Ω individualmente apantallados en un arnés común. El uso en la industria varía según la región y el sector de aplicación.

¿Cuál es el AWG estándar para paquetes de sondas de ultrasonido?

42 AWG para sondas estándar de 128 a 256 canales. 44 AWG para sondas 3D/4D de alta densidad de 256 a 512 canales. 42 AWG es el caballo de batalla: menor costo, entrega más rápida (stock), adecuado para la mayoría de las sondas clínicas. 44 AWG se elige cuando se debe minimizar el OD del paquete por razones ergonómicas o de densidad de canales.

¿Cómo afecta la coincidencia de fase al costo?

La coincidencia de fase agrega aproximadamente un 15–25% al costo de ensamblaje en comparación con paquetes no coincidentes. El costo proviene de: medición TDR individual de cada elemento de cable, clasificación por bin (algunos elementos caen fuera de tolerancia), verificación del paquete completo y generación de certificados por canal. Para aplicaciones de ultrasonido y PAUT, este costo es obligatorio: los cables no coincidentes producen una degradación medible en la calidad de imagen o la capacidad de detección de defectos.

¿Puedo pedir paquetes no coincidentes para aplicaciones no de imagen?

Sí. Los paquetes no coincidentes utilizan los mismos elementos de cable pero omiten los pasos de clasificación y verificación TDR. Disponibles a un costo 15–25% más bajo con entrega más rápida. Adecuados para transmisión de datos, arreglos de sensores y otras aplicaciones donde la uniformidad del retraso de propagación por canal no es crítica.

¿Qué terminación de conector está disponible?

I-PEX (serie Cabline y serie ZIF), ITT Canon, HIROSE (serie DF), LEMO (00, 01, multi-pin EPL), BNC, Microdot, sobremolde personalizado y extremo desnudo. La selección de conectores depende de la aplicación: I-PEX/HIROSE para sondas de ultrasonido, LEMO EPL para NDT PAUT, BNC para laboratorio/investigación. Terminamos en nuestras instalaciones como parte del servicio de ensamblaje de cables.

¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para un paquete de 256 canales de 42 AWG?

Radio de curvatura mínimo recomendado: 10× OD del cable = 10 × 9.6 mm = 96 mm para enrutamiento estático. Para flexión dinámica (doblado repetido): 20× OD del cable = 192 mm. Usar construcción de conductor de 19 hilos permite un radio de curvatura más ajustado: 7× OD estático, 15× OD dinámico.

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Aplicaciones

Sonda de Ultrasonido y Transductor

Las sondas de ultrasonido 3D modernas contienen de 128 a 512 elementos piezoeléctricos que requieren longitudes de camino eléctrico precisamente ajustadas para una formación de haz precisa. El cable micro coaxial multicore proporciona apantallamiento por canal con construcción de fase ajustada, sirviendo como el conector central para las plataformas de GE, Philips, Siemens y Mindray.

Cámara de Endoscopio Médico

Los tubos de inserción de endoscopios de 2 a 4 mm de diámetro deben transmitir video HD/4K mientras soportan más de 1 millón de ciclos de flexión. Usando conductores trenzados de 42 a 46 AWG, el diámetro exterior alcanza tan solo 1.2 mm, soportando señales HD-SDI y 4K LVDS mientras cumple con los requisitos de biocompatibilidad ISO 10993.

Cable de Cirugía Robótica

Los brazos de cirugía robótica deben transportar señales de imagen, potencia RF electrocirúrgica, corrientes de motor y iluminación de fibra óptica a través de juntas articuladas de ±270° — todo dentro de un solo ensamblaje híbrido. Los elementos micro coaxiales sirven como el núcleo de señal, calificados para 5 millones de ciclos de flexión torsional.

Pruebas Ultrasonido NDT (PAUT / TOFD)

La inspección de soldaduras y el mapeo de corrosión en las industrias petroquímica, nuclear y aeroespacial utilizan PAUT y TOFD — requiriendo paquetes micro coaxiales de 16 a 256 núcleos, ajustados de fase ±1%, 50 Ω con chaquetas industriales de PUR/FEP/PTFE, cumpliendo con las normas ASME V y EN 583-2.

Cables de Dispositivos Compatibles con MRI

El tubo de MRI presenta tres entornos electromagnéticos que requieren que todos los metales pasen la evaluación ferromagnética ASTM F2503. Los conductores de aleación de cobre plateado no magnético cumplen con los requisitos de seguridad de MRI de 1.5T/3T para intervenciones guiadas por MRI, conexiones de bobinas y conectores de matriz de detectores de CT.

Semiconductores / Robótica Industrial / Aeroespacial

La inspección AOI de obleas de semiconductores, el enrutamiento de juntas de robots industriales y las matrices de sensores aeroespaciales exigen cables de alta densidad y de calibre fino con control de impedancia ajustado e integridad de señal — áreas donde el cable micro coaxial ofrece un rendimiento inigualable en transmisión de alta frecuencia, aislamiento de canal y construcción compacta.