What MRI field strengths are supported?

Standard production: MR Conditional at 1.5T and 3T, covering the vast majority of clinical installations. Shield segmentation is tuned for 64 MHz (1.5T) and 128 MHz (3T) Larmor frequencies. 7T requires custom shield segment engineering with 8-12 week development cycle.

Can changing just the connector make a cable MRI-compatible?

Connector replacement addresses the projectile hazard (by eliminating ferromagnetic connector materials) but does not address SAR heating. For cables shorter than 10 cm that remain entirely outside the MRI bore, a connector swap may be sufficient. For cables longer than 15 cm that route inside the bore, segmented shielding and SAR testing are also required. The rule of thumb: if the cable is long enough to act as an antenna at the Larmor frequency, it needs segmented shielding.

What SAR testing documentation do you provide?

SAR test report per IEC 60601-2-33 Annex EE methodology, including: test setup (phantom composition, cable position, field strength), measured local SAR at cable tip (W/kg), comparison to applicable limits, and pass/fail determination. Testing is performed at an accredited MRI safety testing laboratory.

Can the same cable work in both 1.5T and 3T?

Not optimally. Shield segmentation spacing is tuned to a specific Larmor frequency. A cable optimized for 3T (128 MHz, ~8 cm segments) will not be optimal at 1.5T (64 MHz, ~25 cm segments). For multi-field-strength compatibility, we can design a dual-tuned segmentation pattern, but this is a custom engineering project.

How many torsional cycles does a CT cable actually need?

A busy CT scanner performs approximately 50-100 scans per day, each scan involving 10-30 gantry rotations. That is approximately 500-3,000 rotations per day, or 180,000-1,100,000 per year. Over a 10-year scanner service life: 1.8-11 million total rotations. Our standard specification of 5M cycles covers the majority of installations; 10M premium specification covers high-utilization hospital scanners.

Do you supply cables for Siemens, GE, or Philips MRI/CT systems?

We supply cable assemblies to MRI and CT OEMs and third-party component developers. We do not supply replacement cables for specific scanner models from Siemens, GE, or Philips. Our customers are companies designing new scanner components, RF coils, or detector modules that require MRI-safe or CT-rated cable assemblies. Designing cables for MRI, CT, or PET? Share modality, field strength (MRI) or rotation spec (CT), cable routing, and signal requirements - we will outline the optimal material selection and testing pathway. Get A Quote Now Related Words: MRI CT scanner cable, MRI compatible cable assembly, CT scanner cable assembly, MRI safe coaxial cable, non-magnetic cable manufacturer, MRI coil cable, titanium connector MRI, CT gantry cable, PET detector cable, non-ferromagnetic cable, MRI conditional cable

MRI & CT Scanner Cable | Non-Magnetic & High-Flex Assemblies

Conjuntos de cables para escáneres MRI y CT

Cables de escáner de RM y TC: no magnéticos compatibles con RM (titanio/CuBe, blindaje segmentado, probado por SAR según IEC 60601-2-33). Cables de mesa de TC: 5M+ ciclos de torsión, contrahelicoidal, funda de PUR. PET: >85 dB blindaje de doble trenzado, ajustado en fase. 42–44 AWG ePTFE.

Calibre Ultra-Fino × Densidad de Núcleo Ultra-Alta

Tecnología Dielectrica de Baja Pérdida ePTFE

Apantallamiento de Doble Capa — Aislamiento de Canal >40 dB

Alta Flexibilidad — 1M Flex / 5M Ciclos de Torsión

Certificado ISO 9001 · Rápido Tiempo de Respuesta · Personalización Completa

Coincidencia de Fase ±1% — Verificado 100% TDR

Consulta Ahora Ver Aplicaciones

Aplicaciones

Los escáneres de MRI, CT y PET imponen demandas únicas y extremas en los conjuntos de cables — demandas fundamentalmente diferentes de otros cables de imagen médica.

La MRI genera campos magnéticos de 1.5 a 7 Tesla más pulsos de radiofrecuencia a 64–300 MHz. Cualquier material ferromagnético se convierte en un peligro de proyectil. Cualquier conductor largo en el tubo actúa como una antena, calentando el tejido en la punta del cable. El diseño del cable debe eliminar todos los metales ferromagnéticos y prevenir el calentamiento inducido por RF a través de una topología de blindaje segmentado.

Los escáneres de CT rotan el gantry a 0.27–0.5 segundos por revolución — continuamente, 24/7, durante la vida útil del escáner de más de 10 años. Los cables que conectan componentes rotativos a la electrónica estacionaria deben sobrevivir de 5 a 10 millones de ciclos de torsión sin deriva de impedancia o fatiga del conductor.

Los detectores de PET requieren cables de señal de ultra-bajo ruido con efectividad de blindaje que supere 85 dB a 100 MHz para extraer señales de scintilación débiles de un entorno de alta EMI dentro del tubo del escáner.

Fabricamos conjuntos de cables especializados para las tres modalidades, abordando los requisitos específicos de material, mecánicos y electromagnéticos de cada uno.

Conjuntos de cables compatibles con MRI

Seguridad de Proyectiles — Cero Materiales Ferromagnéticos
Cada componente metálico en el cable debe ser no ferromagnético — no solo "bajo magnético" sino genuinamente no ferromagnético según ASTM F2052 (ángulo de deflexión < 45° en la entrada del escáner). Esto elimina: níquel, hierro, cobalto, contactos niquelados, trenzado de acero inoxidable (que se vuelve ferromagnético después de trabajar en frío), hardware de acero galvanizado.

Materiales aceptables:

Capa de cable	Material Seguro para RM	Inseguro para RM — DEBE EVITARSE
Conductor	Cobre, Cu recubierto de Ag, alambre de titanio	Alambre recubierto de níquel, aleaciones de Cu-Ni > 10%
Trenzado de blindaje	Cobre recubierto de plata (sin rellenos de acero)	Trenzado de acero inoxidable (ferromagnético)
Foil de blindaje	Laminado de aluminio-poliéster	Mu-metal, láminas a base de hierro
Cuerpo del conector	Titanio Grado 2/5, CuBe C17200, latón	Acero inoxidable estándar, acero galvanizado
Contactos del conector	CuBe recubierto de oro, bronce fosforoso	Contactos recubiertos de níquel
Sujetadores/abrazaderas	Titanio, aluminio, plástico	Tornillos de acero, clips de acero de resorte
Cubierta/dieléctrico	Cualquier polímero (todos los polímeros son no magnéticos)	N/A

Prevención de Calentamiento SAR — Topología de Blindaje Segmentado
Eliminar metales ferromagnéticos previene el peligro de proyectil pero no previene el calentamiento de tejido inducido por RF. Los cables largos en el tubo de MRI actúan como antenas a la frecuencia de Larmor (64 MHz a 1.5T, 128 MHz a 3T, 298 MHz a 7T). Un cable resonante puede calentar el tejido en la punta del cable de 5 a 10°C — clínicamente peligroso.

Nuestro diseño utiliza topología de blindaje segmentado: el blindaje del cable se interrumpe en intervalos de lambda/4 (aproximadamente 7–8 cm a 3T/128 MHz) por elementos de RF choke (perlas de ferrita de alta impedancia o trampas resonantes). Esto evita que el cable actúe como una antena de media onda o de onda completa a la frecuencia de Larmor, limitando la corriente inducida y el calentamiento de la punta.

Pruebas SAR: Realizadas según IEC 60601-2-33 Anexo EE en un fantoma equivalente a tejido ASTM. Informamos el SAR local máximo (W/kg) en la punta del cable bajo la peor posición de cable (paralelo a B0, centrado en el tubo). Umbral de cumplimiento: según especificación del cliente o límite de modo normal IEC 60601-2-33.

Compatibilidad con la Fuerza del Campo de MRI:

Fuerza del campo	Frecuencia de Larmor	Espaciado Lambda/4	Longitud del segmento de blindaje	Estado
1.5T	64 MHz	~117 cm	25–30 cm	Estándar
3T	128 MHz	~58 cm	7–8 cm	Estándar
7T	298 MHz	~25 cm	3–4 cm	Personalizado (8–12 semanas)

La producción estándar cubre 1.5T y 3T (la gran mayoría de las instalaciones clínicas de MRI en todo el mundo). 7T requiere ingeniería personalizada del espaciado de segmentación del blindaje y se cotiza por proyecto.

Cables de gantry para escáner CT

Los cables del gantry de CT conectan componentes rotativos del escáner (tubo de rayos X, matriz de detectores, sistema de adquisición de datos) a la electrónica estacionaria a través de anillos deslizantes o enlaces de datos inalámbricos. El requisito definitorio: rotación continua de ±360° a velocidad de revolución sub-segundo durante toda la vida útil del escáner.

Parámetro	Especificación
Rotación	Continua ±360°, 0.27–0.5 seg/revolución
Vida útil del ciclo torsional	≥ 5,000,000 ciclos (≥ 10,000,000 premium)
Elementos de señal	42–44 AWG micro coaxial, 50 Ω
Tasa de datos	Hasta 10 Gbps (CT moderno de múltiples cortes)
Elementos de potencia	24–30 AWG, hasta 150 kV CC (suministro de tubo de rayos X)
Rango de diámetro exterior del cable	8–20 mm dependiendo del número de canales
Chaqueta	PUR (resistente a la abrasión, retardante de llama UL94 V-0)
Construcción	Contrarrotativo para neutralidad torsional
Temperatura de operación	−10°C a +50°C (ambiente de la sala del escáner)
Desplazamiento de impedancia	< 3% durante 5M ciclos

El diseño del cable del gantry de CT comparte los principios de construcción contra-helicoidal de los cables de robots quirúrgicos (ver página de Aplicación de Cirugía Robótica) pero a mayor escala y con recuentos de ciclos más altos. El principal desafío de ingeniería es mantener la integridad de la señal a tasas de datos multi-gigabit mientras el cable sufre deformación rotacional continua.

Cables de detector PET

Los escáneres de ET (Tomografía por Emisión de Positrones) detectan pares de fotones de aniquilación de 511 keV utilizando cristal de scintilación + matrices de fotodetectores dispuestas en un anillo alrededor del paciente. Los cables de señal que conectan módulos de detectores a la electrónica de conteo de coincidencias deben proporcionar:

Ultra-bajo ruido: Las señales de scintilación de PET son débiles (< 1 mV). El ruido inducido por el cable debe minimizarse a través de una efectividad de blindaje > 85 dB a 100 MHz.

Alto blindaje: Construcción de doble blindaje (lámina + doble trenzado) logrando > 85 dB de efectividad de blindaje, en comparación con ~40 dB para micro coaxial de blindaje simple estándar.

Precisión de temporización: La ventana de temporización de coincidencia en el TOF-PET moderno es de 200–400 ps. La variación del retraso de propagación del cable debe controlarse para evitar fluctuaciones de temporización.

Especificación del cable: 42 AWG, dieléctrico ePTFE, lámina + doble trenzado de Cu plateado (> 85 dB), fase ajustada para canales críticos de temporización, chaqueta de PFA. Conector: típicamente MMCX o personalizado de alta densidad.

Resumen de especificaciones — MRI, CT, PET

Parámetro	Cable de MRI	Cable del Gantry de CT	Cable del Detector PET
AWG de señal	42–44 AWG	42–44 AWG	42 AWG
Impedancia	50 Ω ± 2 Ω	50 Ω ± 2 Ω	50 Ω ± 2 Ω
Requisito único	No ferromagnético + probado SAR	5M+ ciclos torsionales	> 85 dB de apantallamiento
Material del conector	Titanio / CuBe (no magnético)	Estándar (bore exterior)	MMCX / personalizado de alta densidad
Diseño de apantallamiento	Segmentado (anti-SAR)	Continuo (estándar)	Doble trenzado (ultra-apantallado)
Chaqueta	PFA / silicona	PUR (resistente a la abrasión)	PFA
Coincidencia de fase	Si bobina receptora (por canal)	Si canales de datos (±1%)	Canales críticos de tiempo (±0.5%)
Tiempo de entrega	4–8 semanas	4–6 semanas	4–6 semanas

Preguntas Frecuentes

¿Qué fuerzas de campo de MRI son compatibles?

Producción estándar: MR Condicional a 1.5T y 3T, cubriendo la gran mayoría de las instalaciones clínicas. La segmentación del blindaje está ajustada para frecuencias de Larmor de 64 MHz (1.5T) y 128 MHz (3T). 7T requiere ingeniería personalizada de segmentos de blindaje con un ciclo de desarrollo de 8 a 12 semanas.

¿Puede cambiar solo el conector para hacer un cable compatible con MRI?

El reemplazo del conector aborda el peligro de proyectil (eliminando materiales de conector ferromagnéticos) pero no aborda el calentamiento SAR. Para cables más cortos de 10 cm que permanezcan completamente fuera del tubo de MRI, un intercambio de conector puede ser suficiente. Para cables más largos de 15 cm que pasen dentro del tubo, se requieren blindaje segmentado y pruebas SAR. La regla general: si el cable es lo suficientemente largo como para actuar como una antena a la frecuencia de Larmor, necesita blindaje segmentado.

¿Qué documentación de pruebas SAR proporciona?

Informe de prueba SAR según la metodología IEC 60601-2-33 Anexo EE, incluyendo: configuración de prueba (composición del fantoma, posición del cable, fuerza del campo), SAR local medido en la punta del cable (W/kg), comparación con límites aplicables y determinación de aprobación/rechazo. Las pruebas se realizan en un laboratorio acreditado de pruebas de seguridad de MRI.

¿Puede el mismo cable funcionar en 1.5T y 3T?

No de manera óptima. El espaciado de segmentación del blindaje está ajustado a una frecuencia de Larmor específica. Un cable optimizado para 3T (128 MHz, ~8 cm de segmentos) no será óptimo a 1.5T (64 MHz, ~25 cm de segmentos). Para compatibilidad de múltiples fuerzas de campo, podemos diseñar un patrón de segmentación de doble sintonización, pero este es un proyecto de ingeniería personalizado.

¿Cuántos ciclos de torsión necesita realmente un cable de CT?

Un escáner de CT ocupado realiza aproximadamente 50–100 exploraciones por día, cada exploración involucra de 10 a 30 rotaciones del gantry. Eso es aproximadamente 500–3,000 rotaciones por día, o 180,000–1,100,000 por año. Durante una vida útil del escáner de 10 años: 1.8–11 millones de rotaciones totales. Nuestra especificación estándar de 5M ciclos cubre la mayoría de las instalaciones; la especificación premium de 10M cubre escáneres hospitalarios de alta utilización.

¿Suministran cables para sistemas MRI/CT de Siemens, GE o Philips?

Suministramos conjuntos de cables a OEMs de MRI y CT y desarrolladores de componentes de terceros. No suministramos cables de reemplazo para modelos específicos de escáner de Siemens, GE o Philips. Nuestros clientes son empresas que diseñan nuevos componentes de escáner, bobinas de RF o módulos de detector que requieren conjuntos de cables seguros para MRI o clasificados para CT.

¿Diseñando cables para MRI, CT o PET? Comparta la modalidad, la fuerza de campo (MRI) o la especificación de rotación (CT), el enrutamiento de cables y los requisitos de señal; delinearemos la selección óptima de materiales y el camino de pruebas.

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Aplicaciones

Sonda de Ultrasonido y Transductor

Las sondas de ultrasonido 3D modernas contienen de 128 a 512 elementos piezoeléctricos que requieren longitudes de camino eléctrico precisamente ajustadas para una formación de haz precisa. El cable micro coaxial multicore proporciona apantallamiento por canal con construcción de fase ajustada, sirviendo como el conector central para las plataformas de GE, Philips, Siemens y Mindray.

Cámara de Endoscopio Médico

Los tubos de inserción de endoscopios de 2 a 4 mm de diámetro deben transmitir video HD/4K mientras soportan más de 1 millón de ciclos de flexión. Usando conductores trenzados de 42 a 46 AWG, el diámetro exterior alcanza tan solo 1.2 mm, soportando señales HD-SDI y 4K LVDS mientras cumple con los requisitos de biocompatibilidad ISO 10993.

Cable de Cirugía Robótica

Los brazos de cirugía robótica deben transportar señales de imagen, potencia RF electrocirúrgica, corrientes de motor y iluminación de fibra óptica a través de juntas articuladas de ±270° — todo dentro de un solo ensamblaje híbrido. Los elementos micro coaxiales sirven como el núcleo de señal, calificados para 5 millones de ciclos de flexión torsional.

Pruebas Ultrasonido NDT (PAUT / TOFD)

La inspección de soldaduras y el mapeo de corrosión en las industrias petroquímica, nuclear y aeroespacial utilizan PAUT y TOFD — requiriendo paquetes micro coaxiales de 16 a 256 núcleos, ajustados de fase ±1%, 50 Ω con chaquetas industriales de PUR/FEP/PTFE, cumpliendo con las normas ASME V y EN 583-2.

Cables de Dispositivos Compatibles con MRI

El tubo de MRI presenta tres entornos electromagnéticos que requieren que todos los metales pasen la evaluación ferromagnética ASTM F2503. Los conductores de aleación de cobre plateado no magnético cumplen con los requisitos de seguridad de MRI de 1.5T/3T para intervenciones guiadas por MRI, conexiones de bobinas y conectores de matriz de detectores de CT.

Semiconductores / Robótica Industrial / Aeroespacial

La inspección AOI de obleas de semiconductores, el enrutamiento de juntas de robots industriales y las matrices de sensores aeroespaciales exigen cables de alta densidad y de calibre fino con control de impedancia ajustado e integridad de señal — áreas donde el cable micro coaxial ofrece un rendimiento inigualable en transmisión de alta frecuencia, aislamiento de canal y construcción compacta.