अधिकांश "RoHS अनुपालक" दावे दूसरे ऑडिट प्रश्न पर टूट जाते हैं।
पहला प्रश्न है "क्या आपके पास अनुपालन का प्रमाण पत्र है?" लगभग हर केबल आपूर्तिकर्ता हाँ कहेगा और एक-पृष्ठ PDF ईमेल करेगा। दूसरा प्रश्न है "मुझे उस प्रमाण पत्र का समर्थन करने वाले अंतर्निहित परीक्षण डेटा और अपस्ट्रीम सामग्री घोषणाएँ दिखाएँ।" वहीं पर चुप्पी शुरू होती है। या scrambling। या इस बारे में ध्यान से शब्दों में समझाना कि प्रमाण पत्र "आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधित्व पर आधारित है" बिना किसी बैकिंग डेटा के।
यदि आप एकRoHS REACH अनुपालकमाइक्रो कोएक्सियल केबलचिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव ECU, औद्योगिक सेंसर, या किसी भी उत्पाद के लिए जो एक विनियमित बाजार में जा रहा है, तो केवल प्रमाण पत्र पर्याप्त नहीं है। आपको एक सत्यापन प्रक्रिया की आवश्यकता है जो आपके तैयार उत्पाद तक पहुँचने से पहले अनुपालन को पकड़ ले। यह पोस्ट उस प्रक्रिया को कदम दर कदम चलाती है - क्या पूछना है, कौन सी दस्तावेज़ीकरण एकत्र करना है, क्या स्वतंत्र रूप से परीक्षण करना है, और किन लाल झंडों पर ध्यान देना है।
यह पहले से अधिक महत्वपूर्ण क्यों है
पिछले 4-5 वर्षों में तीन चीजें बदल गई हैं:
पहला, प्रवर्तन वास्तविक हो गया। EU सदस्य राज्य बाजार निगरानी प्राधिकरण अधिक यादृच्छिक उत्पाद परीक्षण कर रहे हैं, और अनुपालन की खोजें अब नियमित रूप से उत्पाद recalls, बिक्री प्रतिबंध, और जुर्माने का परिणाम बनती हैं जो प्रभावित उत्पाद रन की लागत से कई गुना अधिक होती हैं। जर्मन संघीय नेटवर्क एजेंसी ने अकेले पिछले वर्ष में 6,000 से अधिक उत्पादों का परीक्षण किया, जिसमें विभिन्न उत्पाद श्रेणियों में अनुपालन दर लगभग 12-15% थी।
दूसरा, SVHC सूची लगातार बढ़ रही है। REACH लगभग 14 अत्यधिक चिंता वाले पदार्थों के साथ शुरू हुआ। जनवरी 2026 तक, सूची 247 पदार्थों तक बढ़ गई है। हर साल दो बार नए जोड़। 2018 में उपयोग के लिए पूरी तरह से ठीक माने जाने वाले सामग्री - कुछ फ़्थालेट, कुछ सीसा-आधारित स्थिरीकरण, विशिष्ट PFAS यौगिक - अब घोषणा या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। पांच साल पहले योग्य केबल डिज़ाइन अनुपालन से बाहर हो सकता है बिना किसी ने दस्तावेज़ीकरण को अपडेट किए।
तीसरा, डाउनस्ट्रीम ग्राहक अनुपालन जिम्मेदारी को अधिक आक्रामकता से अपस्ट्रीम धकेल रहे हैं। ऑटोमोटिव, चिकित्सा, और औद्योगिक बाजारों में टियर-वन OEM अब अपने केबल आपूर्तिकर्ताओं से पूर्ण सामग्री घोषणाएँ और परीक्षण डेटा समर्थन की आवश्यकता करते हैं, केवल प्रमाण पत्र नहीं। यदि आपका आपूर्तिकर्ता वह नहीं दे सकता, तो आपका आपूर्तिकर्ता AVL में नहीं बनेगा।
चरण 1: जानें कि आप वास्तव में किसके खिलाफ जांच कर रहे हैं
वर्तमान प्रतिबंधित पदार्थ परिदृश्यमाइक्रो कोएक्सियल केबल असेंबली के लिएइस तरह दिखता है:
| पदार्थ | नियम | सीमा | यह केबल में कहाँ प्रकट होता है | सत्यापन विधि |
|---|---|---|---|---|
| सीसा (Pb) | RoHS 2/3 | 1000 ppm | सोल्डर (विरासत), कुछ PVC स्थिरक, पीतल कनेक्टर संपर्क | XRF स्क्रीनिंग; ICP-MS पुष्टि |
| कैडमियम (Cd) | RoHS 2/3 | 100 ppm | जैकेट रंगाई में पीले/नारंगी रंग, कुछ प्लेटिंग प्रक्रियाएँ | XRF; ICP-MS |
| पारा (Hg) | RoHS 2/3 | 1000 ppm | केबल में दुर्लभ; यदि केबल डिस्प्ले असेंबली में जाती है तो सेंसर या बैकलाइट संदूषण की जांच करें | कोल्ड वाष्प AAS |
| हेक्सावेलेंट क्रोमियम (Cr VI) | RoHS 2/3 | 1000 पीपीएम | कनेक्टर प्लेटिंग, कुछ सतह उपचार | डायफेनिलकार्बाज़ाइड कलरिमेट्रिक; LC-ICP-MS |
| PBB / PBDE | RoHS 2/3 | 1000 पीपीएम | प्लास्टिक में विरासत के ज्वाला-रोधक; आधुनिक सामग्रियों में नहीं होना चाहिए | GC-MS |
| DEHP, BBP, DBP, DIBP (फ्थालेट्स) | RoHS 3 | प्रत्येक 1000 पीपीएम | PVC प्लास्टिसाइज़र, कुछ लचीले जैकेट, कुछ TPE यौगिक | GC-MS |
| SVHC सूची (REACH) | REACH अनुच्छेद 33 | प्रत्येक पदार्थ के लिए 1000 पीपीएम (0.1% w/w) | 247 पदार्थ; वर्तमान चिंताओं में कुछ PFAS, MOCA, बोरन यौगिक, अतिरिक्त फ्थालेट्स शामिल हैं | पदार्थ-विशिष्ट; घोषणा आधारित |
| SCCP (शॉर्ट-चेन क्लोरीनेटेड पैराफिन) | POP विनियमन | 1500 पीपीएम (योग) | कुछ PVC और रबर यौगिक | GC-MS |
| PFOA / PFOS | POP विनियमन | 25 ppb / 1 ppm | ऐतिहासिक रूप से कुछ PTFE प्रसंस्करण सहायक में; वर्तमान PTFE आपूर्ति में इसे समाप्त किया जाना चाहिए | LC-MS/MS |
माइक्रो कोएक्सियल केबल निर्माण में लगभग 8-12 विशिष्ट होमोजीनियस सामग्री होती हैं: कंडक्टर (तांबा, तांबे की मिश्र धातु, या चांदी-लेपित तांबा), इंसुलेटर (PTFE, FEP, PFA, पॉलीइथिलीन), शील्ड ब्रेड सामग्री, जैकेट पॉलिमर, जैकेट रंग, मार्किंग इंक, कनेक्टर हाउसिंग पॉलिमर, कनेक्टर संपर्क (आमतौर पर पीतल या कांस्य के साथ लेपित), कनेक्टर ओवरमोल्ड सामग्री, तनाव राहत सामग्री, और कोई भी चिपकने वाले। इनमें से प्रत्येक एक अलग अनुपालन वस्तु है। प्रत्येक को अपस्ट्रीम सामग्री डेटा की आवश्यकता होती है।
चरण 2: IEC 62474 प्रारूप में आपूर्तिकर्ता सामग्री घोषणाएँ प्राप्त करें
IEC 62474 मानक एक संरचित XML प्रारूप को परिभाषित करता है (जिसे उद्योग उपयोग के लिए विस्तारित करते समय IPC-1752A सामग्री घोषणा कहा जाता है) जो आपको आवश्यक पदार्थों को निर्दिष्ट करने और संरचित प्रतिक्रियाएँ प्राप्त करने की अनुमति देता है। इस प्रारूप में घोषणाएँ मांगने से कई उपयोगी चीजें होती हैं:
- आपूर्तिकर्ता को वास्तव में फ़ील्ड भरने के लिए मजबूर करता है, केवल एक प्रमाण पत्र संलग्न करने के लिए नहीं
- जो घोषित किया जा रहा है उसे मानकीकृत करता है, जिससे डाउनस्ट्रीम रोलअप संभव होता है
- अनिश्चितता को कैप्चर करता है - "जानबूझकर जोड़ा गया" बनाम "फीडस्टॉक से ट्रेस" बनाम "रिपोर्टिंग थ्रेशोल्ड के नीचे" - जिसे एक प्रमाण पत्र नहीं कर सकता
- स्वच्छ रूप से संस्करण बनाता है, ताकि आप ट्रैक कर सकें कि घोषणाएँ वर्तमान विनियमन स्नैपशॉट के खिलाफ कब अंतिम बार अपडेट की गई थीं
एक आपूर्तिकर्ता जो अपने उत्पादों के लिए IEC 62474 घोषणाएँ उत्पन्न कर सकता है, अनुपालन के प्रति गंभीर है। एक आपूर्तिकर्ता जो केवल एक-पृष्ठ प्रमाण पत्र भेजता है, शायद डेटा अवसंरचना नहीं बना पाया है। यह चयन के दौरान एक मजबूत संकेत है।
चरण 3: अपस्ट्रीम श्रृंखला का सत्यापन करें
आपके केबल आपूर्तिकर्ता का अनुपालन उनके आपूर्तिकर्ताओं से डेटा पर निर्भर करता है - तांबा रॉड उत्पादक, पॉलिमर रेजिन निर्माता, कनेक्टर विक्रेता, मार्किंग इंक आपूर्तिकर्ता। देखने के लिए पूछें:
- प्रत्येक अपस्ट्रीम आपूर्तिकर्ता से सामग्री घोषणाएँ जिनकी घोषणा तिथि पिछले 18 महीनों के भीतर है
- SVHC सूची अपडेट होने पर घोषणाएँ फिर से मांगने की केबल निर्माता की प्रक्रिया (साल में दो बार)
- आने वाली सामग्री लॉट नंबरों को समाप्त केबल सीरियल नंबरों या बैच नंबरों से जोड़ने वाली आंतरिक ट्रेसबिलिटी
- किसी भी परिवर्तन नियंत्रण घटनाओं के रिकॉर्ड जहां एक अपस्ट्रीम सामग्री को प्रतिस्थापित किया गया था
18-महीने की ताजगी सीमा महत्वपूर्ण है। सामग्री के फॉर्मूले बदलते हैं। 2022 से एक घोषणा 2026 में भेजी जा रही सामग्री के बारे में विश्वसनीय सबूत नहीं है। आपूर्तिकर्ताओं को एक रोलिंग रिफ्रेश चक्र पर होना चाहिए, जिसमें ड्रिफ्ट को पकड़ने के लिए दस्तावेज़ प्रक्रियाएँ हों।
चरण 4: XRF के साथ स्वतंत्र स्क्रीनिंग
आप पूरी तरह से आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए डेटा पर भरोसा न करें। XRF (X-ray fluorescence) स्क्रीनिंग तेज, गैर-नाशक है, और भारी धातुओं पर बड़े अनुपालन विफलताओं को पकड़ती है - सीसा, कैडमियम, पारा, ब्रोमीन (PBB/PBDE का प्रॉक्सी), क्रोमियम। एक हैंडहेल्ड XRF यूनिट की लागत लगभग $30,000-50,000 है; एक बेंचटॉप यूनिट जिसमें बेहतर पहचान सीमाएँ हैं, $60,000-120,000 चलती है। यदि आपकी मात्रा इसे सही ठहराती है, तो आने वाले केबल लॉट पर इन-हाउस XRF स्क्रीनिंग एक सही निवेश है। यदि नहीं, तो पूछें कि क्या आपके आपूर्तिकर्ता के पास उनकी आने वाली निरीक्षण कार्यप्रवाह में XRF स्क्रीनिंग है।
XRF की सीमाएँ हैं। यह कार्बनिक यौगिकों (फ़्थालेट, ब्रोमिनेटेड ज्वाला मंदक द्वारा विशिष्टता, PFAS) को नहीं देख सकता, इसमें कुछ तत्वों के लिए ~50 ppm से नीचे सीमित संवेदनशीलता है, और यह हेक्सावेलेंट को ट्राइवलेंट क्रोमियम से अलग नहीं कर सकता। कार्बनिक पदार्थों और विशेष रूप से Cr VI के लिए, ICP-MS, GC-MS, या LC-MS/MS एक योग्य प्रयोगशाला में सत्यापन का मार्ग है। योजना बनाएं कि कम से कम वार्षिक आधार पर या जब भी केबल निर्माण महत्वपूर्ण रूप से बदलता है, पुष्टि परीक्षण के लिए नमूने ISO 17025-प्रमाणित प्रयोगशाला में भेजें।
कुछ हजार XRF स्क्रीनिंग के अनुभव से एक व्यावहारिक नोट: एक सामान्य माइक्रो कोएक्सियल केबल असेंबली पर सबसे उच्च जोखिम वाले घटक कनेक्टर संपर्क (पीतल मशीनिंग मिश्र धातुओं में सीसा), पुराने PVC तनाव राहत (सीसा और कैडमियम स्थिरीकरण, फ़्थालेट प्लास्टिसाइज़र), और पीले या नारंगी मार्किंग इंक (कैडमियम रंगद्रव्य) हैं। PFA जैकेट पर स्पष्ट या सफेद इंक, PTFE डाईइलेक्ट्रिक के साथ चांदी-लेपित तांबे के कंडक्टर, और आधुनिक हलोजन-मुक्त पॉलीइथिलीन जैकेट शायद ही कभी XRF झंडे को ट्रिगर करते हैं। यदि आप स्क्रीनिंग प्रयास पर ध्यान केंद्रित करने की प्राथमिकता दे रहे हैं, तो ये तीन घटक श्रेणियाँ शुरू करने के लिए हैं।
चरण 5: सत्यापित करें कि आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता प्रणाली अनुपालन को एक वास्तविक इनपुट के रूप में संभालती है
यह वह हिस्सा है जो कागजी कार्यों के ऑडिट चूक जाते हैं। एक केबल निर्माता के पास spotless प्रमाण पत्र हो सकते हैं और फिर भी अनुपालन न करने वाला उत्पाद भेज सकते हैं यदि उनकागुणवत्ता प्रणालीपदार्थ प्रतिबंधों को नियंत्रित इनपुट के रूप में नहीं मानती है। देखें:
- लिखित प्रक्रियाएँ जो यह निर्दिष्ट करती हैं कि डिजाइन समीक्षाओं में प्रतिबंधित पदार्थों को कैसे चिह्नित किया जाता है
- सामग्री विनिर्देश जो अनुपालन आवश्यकताओं को शामिल करते हैं, केवल प्रदर्शन विनिर्देश नहीं
- इंजीनियरिंग परिवर्तन नियंत्रण जो सामग्री बदलने पर अनुपालन पुनः सत्यापन को ट्रिगर करता है
- प्रशिक्षण रिकॉर्ड जो दिखाते हैं कि इंजीनियरों और अधिग्रहण कर्मचारियों को वर्तमान आवश्यकताओं पर प्रशिक्षित किया गया है
- वार्षिक आंतरिक ऑडिट जो अनुपालन सत्यापन को शामिल करते हैं, केवल प्रक्रिया ऑडिट नहीं
- अनुपालन के लिए जिम्मेदार एक नामित व्यक्ति — "गुणवत्ता विभाग" नहीं, बल्कि एक व्यक्ति जिसका नौकरी विवरण इसमें शामिल है
यदि एक केबल आपूर्तिकर्ता के पास पूर्णISO 13485 या IATF 16949 प्रमाणन है, तो QMS ढांचा आमतौर पर वहाँ होता है। प्रश्न यह है कि क्या अनुपालन प्रबंधन उपप्रणाली उस ढांचे के भीतर परिपक्व है।
यहां एक कार्यात्मक उदाहरण है कि यह क्यों महत्वपूर्ण है: हमने पिछले वर्ष एक आपूर्तिकर्ता का ऑडिट किया था जिसका अनुपालन प्रमाणपत्र उनके पूर्ण केबल असेंबली कैटलॉग के लिए RoHS को कवर करता था। उनके आने वाले निरीक्षण रिकॉर्ड ने हर तांबे के कंडक्टर लॉट पर XRF स्क्रीनिंग दिखाई। लेकिन उनके कनेक्टर विक्रेता ने 11 महीने पहले पीतल के मिश्र धातु को फिर से तैयार किया था - मशीन योग्य सीसा सामग्री को 0.08% से 0.15% तक बढ़ा दिया था - और आपूर्तिकर्ता को सूचित नहीं किया गया था क्योंकि उनके खरीद आदेश में 0.25% से कम सीसा सामग्री पर परिवर्तन सूचना की आवश्यकता नहीं थी। केबल तकनीकी रूप से अभी भी RoHS अनुपालन था (RoHS 3 सीसा छूट 6(c) तांबे के मिश्र धातुओं को 4% सीसे तक कवर करता है), लेकिन आपूर्तिकर्ता नहीं जानता था कि वे किस छूट पर निर्भर थे, उन्होंने छूट का दावा दस्तावेजित नहीं किया था, और वे इसे ऑडिट में बचाव नहीं कर सकते थे। अनुपालन प्रबंधन में विफलता, पदार्थ में विफलता नहीं।
सामान्य आपूर्तिकर्ता लाल झंडे
आपूर्तिकर्ता योग्यता के दौरान हम जिन पैटर्न पर ध्यान देने के लिए सीखे हैं:
- गुणवत्ता या अनुपालन नेतृत्व के बजाय बिक्री स्टाफ द्वारा हस्ताक्षरित अनुपालन प्रमाणपत्र
- सभी ग्राहकों और उत्पाद विविधताओं में एक ही सामान्य प्रमाणपत्र टेम्पलेट का उपयोग — यह सुझाव देता है कि यह एक विपणन दस्तावेज है, न कि प्रति-उत्पाद अनुपालन मूल्यांकन
- आपूर्तिकर्ता आपको नहीं बता सकता कि उनके उत्पाद पर कौन सी RoHS छूट लागू होती है (यदि कोई लागू होती है)
- SVHC घोषणाएँ "0 पदार्थ मौजूद" दिखाती हैं जब केबल में सीसा युक्त पीतल के कनेक्टर संपर्क होते हैं (जो कुछ परिस्थितियों में उन्हें उम्मीदवार सूची में डाल सकता है) या PVC घटक (संभावित थैलेट वाहक)
- घोषणाएँ 18 महीने पहले की तारीख की हैं और SVHC सूची अपडेट के बावजूद उन्हें अपडेट नहीं किया गया है
- आपूर्तिकर्ता की प्रतिक्रिया "मुझे अपना XRF डेटा दिखाओ" है "हम अपने आपूर्तिकर्ताओं पर भरोसा करते हैं"
- इंजीनियरिंग या खरीद स्टाफ के लिए कोई आंतरिक अनुपालन प्रशिक्षण रिकॉर्ड नहीं
- सामग्री विशिष्टताएँ नियंत्रित इनपुट के रूप में अनुपालन आवश्यकताओं को शामिल नहीं करती हैं
इनमें से कोई एक अपने आप में अयोग्य नहीं है। दो या तीन एक साथ यह सुझाव देते हैं कि आपूर्तिकर्ता ने अनुपालन प्रबंधन को एक परिचालन अनुशासन के रूप में नहीं बनाया है, और आप उस अनुपालन जोखिम को वहन कर रहे हैं जिसे वे समझते हैं कि वे वहन कर रहे हैं।
चरण 6: अपने आपूर्ति समझौते में आवधिक पुनः सत्यापन का निर्माण करें
आपूर्तिकर्ता योग्यता पर एक बार का अनुपालन सत्यापन आवश्यक है लेकिन पर्याप्त नहीं है। अपने आपूर्ति समझौते में शामिल करें:
- आपूर्तिकर्ता से सामग्री घोषणाओं का वार्षिक नवीनीकरण
- अनुपालन को प्रभावित करने वाले किसी भी परिवर्तन के लिए आने वाली सामग्रियों, प्रक्रियाओं, या उप-आपूर्तिकर्ताओं की 30 दिनों के भीतर सूचना
- यदि कोई नई SVHC सूची में जोड़ी गई सामग्री आपूर्ति किए गए उत्पाद में मौजूद है तो 60 दिनों के भीतर सूचना
- उचित नोटिस पर ऑडिट करने का अधिकार, ऊपर की ओर आपूर्तिकर्ता दस्तावेज़ों तक पहुंच के साथ
- आपके द्वारा प्रदान किए गए उत्पाद के एक परिभाषित नमूने पर वार्षिक स्वतंत्र सत्यापन परीक्षण, लागत-साझाकरण व्यवस्था के साथ
अधिकांश आपूर्तिकर्ता इन शर्तों पर लिखित रूप से सहमत होंगे। जो लोग विरोध करते हैं, वे आपको अपने अनुपालन परिपक्वता के बारे में कुछ बता रहे हैं।
चरण 7: अपने स्वयं के रिकॉर्ड बनाए रखें, केवल आपूर्तिकर्ता के नहीं
यदि आपका उत्पाद बाजार निगरानी परीक्षण के लिए खींचा जाता है, तो आपको उचित परिश्रम प्रदर्शित करने की आवश्यकता होगी। इसका मतलब है आपके अपने रिकॉर्ड:
- आपूर्तिकर्ता योग्यता प्रक्रिया, जिसमें प्रारंभिक अनुपालन सत्यापन शामिल है
- निरंतर आपूर्तिकर्ता निगरानी (घोषणाएँ वार्षिक रूप से नवीनीकरण, ऑडिट परिणाम)
- स्वतंत्र सत्यापन परीक्षण जो आपने या आपके behalf पर किया
- पहचान की गई कोई भी अनुपालन समस्याएँ और उन्हें कैसे हल किया गया
- आपूर्तिकर्ता अनुपालन का प्रबंधन करने वाले कर्मचारियों के लिए आंतरिक प्रशिक्षण और क्षमता रिकॉर्ड
जब कोई प्राधिकरण आपके उचित परिश्रम के रिकॉर्ड के लिए पूछता है, तो आपूर्तिकर्ता के प्रमाणपत्र की ओर इशारा करना गलत उत्तर है। यूरोपीय आयोग काRoHS मार्गदर्शनऔर ECHA का REACH पोर्टल वर्तमान दायित्वों के लिए प्राधिकृत स्रोत हैं, जिसमें नवीनतम SVHC जोड़ और छूट स्थिति शामिल है।
अमेरिका-विशिष्ट और अन्य क्षेत्रीय आवश्यकताओं के बारे में क्या
यदि आप अमेरिका में शिपिंग कर रहे हैं, तो संघीय RoHS मौजूद नहीं है लेकिन कई राज्यों में समान प्रतिबंध हैं - कैलिफोर्निया प्रस्ताव 65 सबसे बड़ा है, जो प्रस्ताव 65 सूची में किसी भी पदार्थ के लिए चेतावनियों की आवश्यकता करता है जो इसके सुरक्षित बंदरगाह सीमा से ऊपर है। यह सूची REACH SVHC के साथ काफी हद तक ओवरलैप करती है लेकिन समान नहीं है। यह न मानें कि EU अनुपालन कैलिफोर्निया के लिए आपको कवर करता है।
अन्य क्षेत्रों के लिए: चीन RoHS (इलेक्ट्रॉनिक सूचना उत्पाद), कोरिया RoHS, जापानी रासायनिक प्रबंधन (CSCL/औद्योगिक सुरक्षा और स्वास्थ्य अधिनियम), और भारत ई-कचरा नियम सभी में क्षेत्रीय भिन्नताओं के साथ समान ढांचे हैं। स्मार्ट दृष्टिकोण यह है कि सबसे कठोर आवश्यकता सेट के लिए डिज़ाइन करें - आमतौर पर EU REACH प्लस जो भी अनुप्रयोग-विशिष्ट मानक मांगते हैं - और प्रत्येक बाजार की आवश्यकताओं के खिलाफ अनुपालन का दस्तावेजीकरण करें।
यदि आप एक नएकेबल आपूर्तिकर्ताकी योग्यता प्राप्त कर रहे हैं और उनके अनुपालन प्रबंधन प्रणाली का मूल्यांकन करने के लिए एक संरचित चेकलिस्ट चाहते हैं, तो हमारी टीम आपके लिए हमारे अपने ग्राहक-सामना करने वाले अनुपालन समीक्षाओं के लिए आंतरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले ऑडिट ढांचे को साझा कर सकती है -संपर्क करेंऔर हम इसे भेज देंगे।
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