Cavo Micro Coassiale Accoppiato

Un cavo micro coassiale accoppiato è un'assemblaggio di più elementi micro coassiali da 50 Ω individualmente schermati — tipicamente 42 o 44 AWG — combinati in un'unica fascetta flessibile con un rivestimento esterno comune. Ogni elemento mantiene la propria schermatura in foglio di alluminio-poliestere e treccia di rame placcato argento lungo tutto il fascio, fornendo isolamento per canale superiore a 40 dB a 10 MHz. Questa schermatura per elemento è ciò che distingue il cavo micro coassiale accoppiato dai cavi a nastro, coppie intrecciate e alternative FPC.

Produciamo assemblaggi di cavi micro coassiali accoppiati da 32 a 512 nuclei per produttori di sonde ad ultrasuoni, costruttori di attrezzature a matrice di fase NDT, OEM di endoscopi e istituzioni di ricerca. I fasci a fase abbinata (±1,0% standard, ±0,5% aerospaziale/premium) sono la nostra capacità produttiva principale — oltre il 70% della nostra produzione di cavi micro coassiali accoppiati è a fase abbinata.

Configurazioni Standard

Specifiche Tecniche — Per Elemento

Costruzione del Bundle

Strato 1 — Elementi Micro Coassiali Individuali
Ogni elemento è un cavo coassiale completo da 50 Ω: conduttore centrale → dielettrico ePTFE → foglio di alluminio-poliestere → treccia di rame placcato argento → rivestimento FEP/PFA. I rivestimenti codificati a colori consentono l'identificazione degli elementi durante la terminazione del connettore.

Strato 2 — Disposizione degli Strati Concentrici
Gli elementi sono disposti in strati concentrici seguendo la geometria standard dei cavi: schema 1-6-12-18-24-30 (impacchettamento esagonale). Un fascio di 128 elementi ha 7 strati concentrici; 256 elementi ha 9 strati; 512 elementi ha 13 strati.

Strato 3 — Legatura e Servizio
Un avvolgimento in filato aramidico Kevlar o nastro PTFE lega gli strati concentrici, controllando lo spazio tra gli elementi e prevenendo la migrazione degli elementi durante la flessione. La tensione di legatura è calibrata per consentire uno scivolamento controllato degli elementi (necessario per la vita di flessione) mentre previene il allentamento del fascio.

Strato 4 — Schermatura Generale (Opzionale)
PerApplicazionirichiedere una protezione EMI aggiuntiva a livello di fascio, può essere aggiunta una schermatura generale in foglio + treccia sopra il nucleo legato. Aggiunge circa 0,5–1,0 mm al OD del fascio.

Strato 5 — Rivestimento Esterno
PVC (uso generale), PUR (flessibile industriale), PFA (medico/alta temperatura) o FEP (ottimizzato per costi). Spessore della parete del rivestimento: 0,3–0,8 mm a seconda del materiale e dell'applicazione.

Processo di Matching di Fase

Passo 1 — Controllo dell'estrusione dielettrica
Lo spessore della parete dielettrica ePTFE è mantenuto a ±0,005 mm su tutto il lotto di produzione. Lo spessore della parete controlla direttamente l'uniformità di Dk, che determina la coerenza della velocità di propagazione.

Passo 2 — Misurazione TDR del Cavo Individuale
Ogni elemento del cavo è misurato TDR per ritardo di propagazione (ps/m) e profilo di impedenza durante l'ispezione in entrata prima dell'assemblaggio del fascio. Dati registrati per numero di serie del cavo.

Passo 3 — Ordinamento in Cestini
I cavi sono ordinati in cestini con tolleranza di ritardo di propagazione di ±0,25%. I cavi al di fuori della tolleranza del cestino sono deviati verso ordini non abbinati (non scartati — utilizzati per fasci non abbinati oApplicazionidove non è richiesta la corrispondenza di fase).

Passo 4 — Assemblaggio del Fascio da Cestini Abbinati
Gli elementi di un singolo cestino sono assemblati nel fascio. La mappatura delle posizioni registra quale numero di serie del cavo occupa quale posizione nella disposizione degli strati concentrici.

Passo 5 — Verifica del Fascio Completato
Rimisure TDR di ogni canale nel fascio completato. Verifica della conformità con specifiche di ±1,0% (standard) o ±0,5% (premium). Qualsiasi canale al di fuori della tolleranza viene sostituito e il fascio viene ri-verificato.

Passo 6 — Certificato TDR per Canale
Documenti del certificato: numero di serie del cavo, posizione del fascio, ritardo di propagazione misurato (ps/m), impedenza, deviazione dalla media. Spedito con ogni fascio a fase abbinata senza costi aggiuntivi.

Applicazioni

Sonde ad Ultrasuoni Mediche
Il mercato più grande per cavi micro coassiali accoppiati. Sonde phased-array da 128 a 512 canali per imaging cardiaco, addominale, OB-GYN, vascolare e TEE. Il matching di fase è obbligatorio per l'accuratezza del beamforming. Compatibile con le piattaforme GE, Philips, Siemens, Mindray.

NDT Phased Array (PAUT)
Bundle da 32 a 256 elementi per ispezione saldature, mappatura della corrosione, test di compositi aerospaziali. Phase-matched ±1% per una precisa direzione del fascio. Connettori LEMO EPL. Documentazione ASME/ASTM.

Endoscopia Medica
Bundle da 6 a 64 core per video HD/4K chip-on-tip. OD del bundle da 1,8 mm a 44 AWG. Giacca in PFA per compatibilità con autoclave. Biocompatibile secondo ISO 10993.

Ecocardiografia Intracardiaca (ICE)
Bundle da 64 canali a 44–46 AWG per cateteri steerable da 8 a 10 Fr. Phase-matched per imaging cardiaco in tempo reale.

Ricerca e Sviluppo
Conteggi di core personalizzati, AWG non standard, configurazioni sperimentali per laboratori universitari e programmi di R&D. MOQ basso (5 assemblaggi).

Domande Frequenti

Qual è la differenza tra cavo micro coassiale accoppiato e cavo coassiale multi-core?

I termini sono intercambiabili. "Micro coassiale accoppiato" enfatizza il metodo di costruzione (elementi individuali accoppiati insieme). "Coassiale multi-core" enfatizza il conteggio dei core. Entrambi si riferiscono ad assemblaggi di più elementi coassiali schermati individualmente da 50 Ω in un cablaggio comune. L'uso nell'industria varia per regione e settore applicativo.

Qual è l'AWG standard per i bundle di sonde ad ultrasuoni?

42 AWG per sonde standard da 128 a 256 canali. 44 AWG per sonde ad alta densità 3D/4D da 256 a 512 canali. 42 AWG è il cavallo da lavoro — costo inferiore, consegna più rapida (disponibile a magazzino), adeguato per la maggior parte delle sonde cliniche. 44 AWG è scelto quando l'OD del bundle deve essere minimizzato per motivi ergonomici o di densità dei canali.

Come influisce il matching di fase sul costo?

Il matching di fase aggiunge circa il 15–25% al costo dell'assemblaggio rispetto ai bundle non accoppiati. Il costo deriva da: misurazione TDR individuale di ogni elemento del cavo, ordinamento per bin (alcuni elementi escono dalla tolleranza), verifica del bundle completato e generazione di certificati per canale. Per applicazioni di ultrasuoni e PAUT, questo costo è obbligatorio — i cavi non accoppiati producono una degradazione misurabile nella qualità dell'immagine o nella capacità di rilevamento dei difetti.

Posso ordinare bundle non accoppiati per applicazioni non di imaging?

Sì. I bundle non accoppiati utilizzano gli stessi elementi del cavo ma saltano i passaggi di ordinamento e verifica TDR. Disponibili a un costo inferiore del 15–25% con consegna più rapida. Adatti per trasmissione dati, array di sensori e altre applicazioni dove l'uniformità del ritardo di propagazione per canale non è critica.

Quali terminazioni di connettore sono disponibili?

I-PEX (serie Cabline & serie ZIF), ITT Canon, HIROSE (serie DF), LEMO (00, 01, EPL multi-pin), BNC, Microdot, overmold personalizzato e fine nudo. La selezione del connettore dipende dall'applicazione: I-PEX/HIROSE per sonde ad ultrasuoni, LEMO EPL per NDT PAUT, BNC per laboratorio/ricerca. Terminiamo presso la nostra struttura come parte del servizio di assemblaggio cavi.

Qual è il raggio di curvatura minimo per un bundle da 256 canali 42 AWG?

Raggio di curvatura minimo raccomandato: 10× OD del cavo = 10 × 9,6 mm = 96 mm per instradamento statico. Per flessibilità dinamica (piegatura ripetuta): 20× OD del cavo = 192 mm. L'uso di una costruzione del conduttore a 19 fili consente un raggio di curvatura più stretto: 7× OD statico, 15× OD dinamico.

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