حول شركة FRS Technology المحدودة

FRS Technology المحدودة هي مصنع محترف للكابلات متعددة المحاور، متخصص في التصميم والإنتاج المخصص للكابلات متعددة النوى فائقة الدقة (الكابلات متعددة المحاور) لأكثر من 20 عامًا

بصفتنا مصنعًا متخصصًا في تصنيع الكابلات متعددة المحاور، نركز تمامًا على فئة واحدة من المنتجات — تجميعات الكابلات الدقيقة متعددة النوى — ونحن نقوم بذلك بشكل أفضل من أي شخص آخر. من حزم 4 موصلات صغيرة العدد إلى أحزمة كثافة عالية 256 قناة، نصنع الكابلات متعددة المحاور وفقًا لمواصفات العملاء الدقيقة من حيث عدد الموصلات، والقطر الخارجي، والمقاومة، وأداء المرونة، ومواد الغلاف، وإنهاء الموصل.

تُعتمد كابلاتنا متعددة المحاور من قبل العملاء في تصوير الموجات فوق الصوتية الطبية، وتصنيع الأجهزة التنظيرية، والاختبار غير التدميري الصناعي (NDT). هذه تطبيقات تتطلب موثوقية الإشارة، والتقليص، والموثوقية على المدى الطويل — بالضبط البيئة التي تقدم فيها خبرة FRS Technology المتخصصة في تصنيع الكابلات متعددة المحاور قيمة حقيقية.

سواء كنت بحاجة إلى كابل متعدد المحاور مخصص بكميات نموذجية أو أحجام إنتاج كاملة، توفر FRS Technology دعمًا هندسيًا سريع الاستجابة، وجودة مستقرة، وأوقات تسليم تنافسية.

الشهادات:ISO 9001 · ISO 13485 · IATF 16949

80+ الدول التي تم خدمتهم
20+ سنوات الخبرة
1000+ المشاريع المكتملة
18+ الخبراء الفنيون

مصنعنا

لدينا منشأة تصنيع كابلات دقيقة متعددة المحاور مجهزة بقدرة إنتاج شاملة، من بثق العوازل ePTFE والتجديل الدقيق إلى اختبار المطابقة الطورية وفحص كهربائي بنسبة 100%، تقدم تجميعات كابلات 36–50 AWG من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم تحت مراقبة الجودة ISO 9001.

ePTFE Dielectric Extrusion Line

خط بثق العوازل ePTFE

تم التحكم في سمك الجدار إلى ±0.005 مم، مما يضمن اتساق Dk عبر عمليات الإنتاج التي تزيد عن 50,000 متر لكابل مطابق للطور.

Micro Shield Braiding Workshop

ورشة جدل الدرع الدقيقة

آلات التجديل الروبوتية تنتج كابلات دقيقة متعددة المحاور محمية 36–50 AWG مع تغطية جديلة نحاسية مطلية بالفضة ≥82–90%.

TDR Phase-Match Testing Lab

مختبر اختبار توافق الطور TDR

يتم قياس كل عنصر كابل بشكل فردي لتأخير الانتشار والمقاومة، ثم يتم فرزها إلى صناديق مطابقة ±0.25% قبل تجميع الحزم.

Connector Termination & Micro-Soldering

إنهاء الموصلات واللحام الدقيق

إنهاء دقيق لـ I-PEX، HIROSE، LEMO، BNC، وموصلات مخصصة تحت تكبير 20× بمقياس 42–50 AWG.

الشهادات

تُصنع كابلات FRS Technology متعددة المحاور وفقًا لأعلى المعايير الدولية، مما يضمن موثوقية الإشارة والجودة والموثوقية للتطبيقات الطبية والصناعية. تمتلك منشأتنا شهادات رئيسية بما في ذلك علامة CE (مطابقة أوروبية)، ISO 9001 (إدارة الجودة)، ISO 13485 (الأجهزة الطبية)، ISO 14001 (إدارة البيئة)، IATF 16949، مواد متوافقة حيويًا ومتوافقة مع FDA، والتوافق مع RoHS/REACH. تُظهر هذه الشهادات التزامنا بتقديم حلول كابلات دقيقة متعددة المحاور متينة ومتوافقة حيويًا ومسؤولة بيئيًا تلبي المتطلبات التنظيمية العالمية.

أسئلة متكررة

كل ما يطلبه المهندسون وفرق الشراء قبل تحديد مورد كابلات دقيقة متعددة المحاور — من اختيار AWG والمطابقة الطورية إلى الحد الأدنى للطلب، ووقت التسليم، وأسعار تعادل Junkosha.

ما هو تخصص شركتك؟

+

نحن مصنعون للكابلات الدقيقة متعددة المحاور متخصصون في تجميعات الكابلات متعددة النوى من 32 إلى 512 نواة. تشمل منتجاتنا الأساسية كابلًا دقيقًا متعدد المحاور مطابقًا للطور لمسبارات الموجات فوق الصوتية، وفحص مصفوفة الطور NDT، وكابلات كاميرا التنظير، وكابلات IVUS من الدرجة القسطرة (44–50 AWG)، وكابلات مركبة هجينة تجمع بين الإشارة والطاقة والألياف الضوئية. نحن نخدم الشركات المصنعة للأجهزة الطبية، وبناة معدات NDT، وشركات الروبوتات الجراحية في جميع أنحاء العالم.

منذ متى تقومون بتصنيع كابلات الميكرو التناسقية؟

+

لقد كنا مصنعين للكابلات الدقيقة متعددة المحاور منذ عام 2003 — أكثر من 20 عامًا من الإنتاج المستمر. تشمل إنتاجنا التراكمي أكثر من 15,000 حزمة كابلات 256 نواة مطابقة للطور وملايين الأمتار من كابلات دقيقة 42–46 AWG تم تزويدها لمصنعي مسبارات الموجات فوق الصوتية، ومطوري القسطرة، وشركات NDT الصناعية عبر أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا.

ما هو أرق كابل ميكرو تناسقي يمكنكم إنتاجه؟

+

نحن نصنع كابلات دقيقة تصل إلى 50 AWG — قطر موصل 0.025 مم، وقطر كابل نهائي 0.19 مم. هذا أرق من شعرة الإنسان ويمثل الحد الأقصى لقدرة تصنيع الكابلات متعددة المحاور. يتم استخدام 50 AWG في قسطرة IVUS تحت 3 فرنسي حيث لا يناسب أي بناء كابل آخر. تغطي مجموعة الإنتاج القياسية لدينا 36 AWG (0.75 مم OD) إلى 50 AWG (0.19 مم OD).

هل تقدمون خدمات تجميع الكابلات المخصصة أم فقط المنتجات القياسية؟

+

كل تجميع كابل نصنعه هو مخصص — مصمم وفقًا لمواصفاتك. نحن لا نبيع كابلات جاهزة من الكتالوج. تشمل المعلمات المخصصة AWG (36–50)، عدد النوى (1–512)، المقاومة (50 Ω، 75 Ω، أو 100 Ω تفاضلي)، نوع الموصل (I-PEX، HIROSE، LEMO، BNC، مخصص)، مادة الغلاف (PVC، PUR، PFA، FEP)، تحمل المطابقة الطورية، وطول الكابل. كما يقدم فريقنا الهندسي ملاحظات مجانية حول DFM (التصميم من أجل القابلية للتصنيع) للمشاريع المؤهلة.

هل توفرون حزم كابلات ميكرو تناسقية متوافقة مع الطور؟

+

المطابقة الطورية هي قدرتنا الأساسية في التصنيع — أكثر من 70% من إنتاجنا من كابلات دقيقة متعددة المحاور مطابقة للطور. نقوم بقياس كل عنصر كابل فردي باستخدام TDR، ونفرز إلى صناديق تأخير انتشار ±0.25%، ونقوم بتجميع الحزم من صناديق مطابقة، ونتحقق من كل حزمة مكتملة إلى ±1.0% (قياسي) أو ±0.5% (الفضاء/ممتاز). كل تجميع مطابق للطورية يُشحن مع شهادة TDR لكل قناة دون أي تكلفة إضافية.

هل يمكنكم إعادة هندسة كابل موجود من عينة؟

+

نعم. أرسل الكابل أو تجميع المسبار/القسطرة الفاشل، وسنقوم بإعادة هندسة المواصفات عبر قياس TDR، وتحليل المقطع العرضي البصري، وتحديد المواد. وقت الاستجابة: 3–5 أيام عمل لتوليد مواصفات بديلة مع وثائق أبعاد وكهربائية كاملة. يتم خصم رسوم الهندسة من أول طلب إنتاج.

ما هي الشهادات التي يحملها مصنعكم؟

+

منشأتنا معتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015. نقدم حزم وثائق كاملة تشمل شهادة المطابقة (CoC)، سجلات اختبار كهربائي بنسبة 100% لكل رقم تسلسلي، شهادات مطابقة الطور TDR لكل قناة، إعلانات RoHS/REACH، وإعلانات توافق ISO 10993. تدعم وثائقنا تقديمات FDA 510(k)، وملفات CE الفنية، وتأهيل الموردين وفقًا لمعيار ISO 13485 لعملاء الأجهزة الطبية.

ما هي معدات التصنيع التي يستخدمها مصنعكم؟

+

تعمل مصنعنا على خطوط بثق عوازل ePTFE مخصصة مع التحكم في سمك الجدار إلى ±0.005 مم، وآلات تجديل دقيقة لكابلات 46–50 AWG بتغطية جديلة ≥82%، ومحطات قياس TDR (الانعكاسية الزمنية) لاختبار المقاومة وتأخير الانتشار بنسبة 100% لكل قناة، ومحطات عمل لتجميع حزم الطبقات المتحدة تصل إلى 512 نواة. يتم معايرة جميع معدات الإنتاج وصيانتها بموجب نظام الجودة ISO 9001 لدينا.

ما هي سعة الإنتاج الخاصة بتركيبات كابلات التناسق متعددة النوى؟

+

ننتج من 50 إلى 10,000+ تجميع كابلات شهريًا حسب تعقيد التكوين. بالنسبة للكابلات الدقيقة متعددة المحاور بكميات كبيرة، تعمل خطوط البثق والتجديل لدينا على الإنتاج المستمر. بالنسبة للتجميعات المطابقة للطورية (128–512 نواة)، يكون الإنتاج النموذجي عدة مئات من التجميعات شهريًا. نحن ندعم عمليات النموذج الأولي (5 قطع) من خلال الإنتاج الضخم على نفس الخطوط الخاضعة لمراقبة الجودة.

ما هي الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) للطلبات النموذجية؟

+

الحد الأدنى للطلب للنموذج الأولي هو 5 تجميعات كابلات — ما يكفي للتحقق من تصميمك والاختبار الوظيفي الأولي. الحد الأدنى للطلب على بكرة الكابل الكبيرة هو 500 متر. الحد الأدنى للطلب للإنتاج هو 50 تجميعًا لكل طلب. لا يوجد التزام بحجم سنوي أدنى. هذا الحد الأدنى المنخفض هو ميزة رئيسية لبرامج تطوير القسطرة والمسبار حيث تتغير المواصفات بشكل متكرر خلال مرحلة التصميم.

ما هو الوقت المعتاد من طلب عرض الأسعار إلى تسليم النموذج الأولي؟

+

وقت الاستجابة لعرض الأسعار الهندسية هو 48 ساعة للتكوينات القياسية و3–5 أيام عمل للتكوينات الهجينة أو الجديدة المعقدة. تسليم النموذج الأولي هو 3–5 أسابيع للتكوينات القياسية (42/44 AWG، 128–256 قناة). تتطلب التجميعات من 512 قناة أو 46–50 AWG من الدرجة القسطرة 4–8 أسابيع. تُشحن الطلبات المتكررة في 2–4 أسابيع. يتوفر تسريع الطوارئ (1–3 أسابيع) مع رسوم إضافية تتراوح بين 15–25%.

هل يمكن لمصنعكم إنتاج كابلات هجينة تجمع بين العناصر التناسقية، والطاقة، والألياف الضوئية؟

+

نعم. الكابل المركب الهجين هو فئة منتج قياسية لدينا. نحن ندمج عناصر الإشارة الدقيقة متعددة المحاور (42–50 AWG)، أزواج توأمية تفاضلية (100 Ω)، موصلات الطاقة (18–30 AWG)، الألياف الضوئية أحادية الوضع ومتعددة الوضع، الثيرموكبلات، وأنابيب السوائل PTFE في تجميع واحد. تشمل هياكل البناء الطبقات المتحدة، القطاع، الحلزوني المعاكس (لثني الروبوت الجراحي عند ±270°)، والشريط المسطح — يتم اختيارها بناءً على متطلبات العزل الميكانيكي وEMI الخاصة بك.