What does your company specialize in?

We are a micro coaxial cable manufacturer specializing in multi-core coaxial cable assemblies from 32 to 512 cores. Our core products include phase-matched bundled micro coaxial cable for ultrasound probes, NDT phased-array inspection, endoscope camera cables, catheter-grade IVUS cables (44-50 AWG), and hybrid composite cables combining signal, power, and fiber optics. We serve medical device OEMs, NDT equipment builders, and surgical robotics companies worldwide.

How long have you been manufacturing micro coaxial cables?

We have been an OEM micro coaxial cable manufacturer since 2003 - over 20 years of continuous production. Our cumulative output includes more than 15,000 phase-matched 256-core coaxial bundles and millions of meters of 42-46 AWG micro coaxial cable supplied to ultrasound probe manufacturers, catheter developers, and industrial NDT companies across North America, Europe, and Asia.

What is the thinnest micro coaxial cable you can produce?

We manufacture micro coaxial cable down to 50 AWG - 0.025 mm conductor diameter, 0.19 mm finished cable OD. This is thinner than a human hair and represents the extreme edge of coaxial cable manufacturing capability. 50 AWG is used in sub-3 French IVUS catheters where no other cable construction fits. Our standard production range covers 36 AWG (0.75 mm OD) to 50 AWG (0.19 mm OD).

Do you offer custom cable assembly services or only standard products?

Every cable assembly we manufacture is custom - built to your specification. We do not sell off-the-shelf catalog cables. Custom parameters include AWG (36-50), core count (1-512), impedance (50 ohm, 75 ohm, or 100 ohm differential), connector type (I-PEX, HIROSE, LEMO, BNC, custom), jacket material (PVC, PUR, PFA, FEP), phase-match tolerance, and cable length. Our engineering team also provides free DFM (Design for Manufacturability) feedback on qualified projects.

Do you provide phase-matched micro coaxial cable bundles?

Phase matching is our core manufacturing capability - over 70% of our bundled micro coaxial cable output is phase-matched. We TDR-measure every individual cable element, sort into plus/minus0.25% propagation delay bins, assemble bundles from matched bins, and verify every completed bundle to plus/minus1.0% (standard) or plus/minus0.5% (aerospace/premium). Every phase-matched assembly ships with a per-channel TDR certificate at no additional charge.

Can you reverse-engineer an existing cable from a sample?

Yes. Send the cable or failed probe/catheter assembly, and we reverse-engineer the specification via TDR measurement, optical cross-section analysis, and material identification. Turnaround: 3-5 business days to generate a replacement specification with full dimensional and electrical documentation. The engineering fee is credited against the first production order.

What certifications does your factory hold?

Our facility is ISO 9001:2015 certified. We provide full documentation packages including Certificate of Conformance (CoC), 100% per-serial-number electrical test records, per-channel TDR phase-match certificates, RoHS/REACH declarations, and ISO 10993 biocompatibility declarations. Our documentation supports FDA 510(k) submissions, CE Technical Files, and ISO 13485 supplier qualification for medical device customers.

What manufacturing equipment does your factory use?

Our factory operates dedicated ePTFE dielectric extrusion lines with wall thickness control to plus/minus0.005 mm, micro shield braiding machines for 46-50 AWG cable at >=82% braid coverage, TDR (Time Domain Reflectometry) measurement stations for 100% per-channel impedance and propagation delay testing, and concentric layer bundle assembly workstations for up to 512-core assemblies. All production equipment is calibrated and maintained under our ISO 9001 quality system.

What is your production capacity for multi-core coaxial cable assemblies?

We produce 50 to 10,000+ cable assemblies per month depending on configuration complexity. For bulk micro coaxial cable, our extrusion and braiding lines run continuous production. For phase-matched bundled assemblies (128-512 cores), typical output is several hundred assemblies per month. We support prototype runs (5 pieces) through high-volume production on the same quality-controlled lines.

What is the minimum order quantity (MOQ) for prototype orders?

Prototype MOQ is 5 cable assemblies - enough for your design verification and initial functional testing. Bulk cable reel MOQ is 500 meters. Production MOQ is 50 assemblies per order. There is no minimum annual volume commitment. This low MOQ is a key advantage for catheter and probe development programs where specifications change frequently during the design phase.

What is the typical lead time from RFQ to prototype delivery?

Engineering quote turnaround is 48 hours for standard configurations and 3-5 business days for complex hybrid or novel constructions. Prototype delivery is 3-5 weeks for standard configurations (42/44 AWG, 128-256 channels). 512-channel or 46-50 AWG catheter-grade assemblies require 4-8 weeks. Repeat production orders ship in 2-4 weeks. Emergency expedite (1-3 weeks) is available with a 15-25% surcharge.

Can your factory produce hybrid cables combining coaxial, power, and fiber optic elements?

Yes. Hybrid composite cable is a standard product category for us. We integrate micro coaxial signal elements (42-50 AWG), differential twinax pairs (100 ohm), power conductors (18-30 AWG), single-mode and multi-mode fiber optics, thermocouples, and PTFE fluid tubes into a single assembly. Construction architectures include concentric layer, sector, counter-helical (for surgical robot torsional flex at plus/minus270°), and flat ribbon - selected based on your mechanical and EMI isolation requirements.

Mikrokoaxialkabel-Hersteller China

Über FRS Technology Co., Ltd

FRS Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Mehrfach-Koaxialkabeln, der sich seit über 20 Jahren auf das maßgeschneiderte Design und die Produktion von Mehrkern-ultraflachen Koaxialkabeln (Mehrfach-Koaxialkabel) spezialisiert hat.

Als engagierter Hersteller von Mehrfach-Koaxialkabeln konzentrieren wir uns vollständig auf eine Produktkategorie – Mehrkern-Mikrokoaxialkabel-Baugruppen – und wir tun es besser als jeder andere. Von kleinen 4-Leiter-Bündeln bis hin zu hochdichten 256-Kanal-Bündeln stellen wir Mehrfach-Koaxialkabel nach genauen Kundenspezifikationen in Bezug auf Leiteranzahl, OD, Impedanz, Flexleistung, Mantelmaterial und Anschlussbelegung her.

Unsere Mehrfach-Koaxialkabel werden von Kunden in der medizinischen Ultraschallbildgebung, der Herstellung von endoskopischen Geräten und der industriellen zerstörungsfreien Prüfung (NDT) vertraut. Dies sind anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Signalintegrität, Miniaturisierung und langfristige Zuverlässigkeit unverhandelbar sind – genau das Umfeld, in dem FRS Technologys spezialisierte Expertise in der Herstellung von Mehrfach-Koaxialkabeln echten Mehrwert bietet.

Ob Sie ein maßgeschneidertes Mehrfach-Koaxialkabel in Prototypmengen oder in voller Produktionsmenge benötigen, FRS Technology bietet reaktionsschnelle Ingenieurdienstleistungen, stabile Qualität und wettbewerbsfähige Lieferzeiten.

Zertifizierungen:ISO 9001 · ISO 13485 · IATF 16949

80+ Bediente Länder

20+ Jahre Erfahrung

1000+ Abgeschlossene Projekte

18+ Technische Experten

Unsere Fabrik

Wir verfügen über eine dedizierte Produktionsstätte für Mikrokoaxialkabel, die mit einer durchgängigen Produktionsfähigkeit ausgestattet ist, von der ePTFE-Dielektrikumsextrusion und Mikroverflechtung bis hin zu Phasenanpassungstests und 100% elektrischer Inspektion, und liefern 36–50 AWG-Kabelbaugruppen von Prototypen bis zur Serienproduktion unter ISO 9001-Qualitätskontrolle.

ePTFE Dielektrische Extrusionslinie

Die Wandstärke wird auf ±0,005 mm kontrolliert, um eine konsistente Dk über Produktionsläufe von über 50.000 Metern für phasenangepasste Kabel sicherzustellen.

Mikro-Schutz-Braiding-Werkstatt

Roboterverflechtungsmaschinen produzieren 36–50 AWG geschirmte Mikrokoaxialkabel mit einer Silberbeschichtung ≥82–90%.

TDR Phasenabgleich-Testlabor

Jedes Kabelelement wird individuell auf Laufzeitverzögerung und Impedanz gemessen und dann in ±0,25%-angepasste Behälter sortiert, bevor die Bündelmontage erfolgt.

Steckerterminierung & Mikro-Löten

Präzise Belegung für I-PEX, HIROSE, LEMO, BNC und benutzerdefinierte Anschlüsse unter 20× Vergrößerung im Maßstab 42–50 AWG.

Zertifizierungen

FRS Technology Mehrfach-Koaxialkabel werden nach den höchsten internationalen Standards gefertigt, um Signalintegrität, Qualität und Zuverlässigkeit für medizinische und industrielle Anwendungen sicherzustellen. Unsere Einrichtung hält wichtige Zertifizierungen, darunter CE-Kennzeichnung (europäische Konformität), ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 13485 (Medizinprodukte), ISO 14001 (Umweltmanagement), IATF 16949, biokompatible und FDA-konforme Materialien sowie RoHS/REACH-Konformität. Diese Zertifizierungen zeigen unser Engagement für die Bereitstellung langlebiger, biokompatibler und umweltverantwortlicher Mikrokoaxialkabellösungen, die den globalen regulatorischen Anforderungen entsprechen.

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Ingenieure und Beschaffungsteams fragen, bevor sie einen Mikrokoaxialkabel-Lieferanten spezifizieren – von der AWG-Auswahl und Phasenanpassung bis hin zu MOQ, Lieferzeit und Preisen, die Junkosha entsprechen.

Worin ist Ihr Unternehmen spezialisiert?

Wir sind ein Hersteller von Mikrokoaxialkabeln, der sich auf Mehrkern-Koaxialkabel-Baugruppen von 32 bis 512 Kernen spezialisiert hat. Zu unseren Kernprodukten gehören phasenangepasste gebündelte Mikrokoaxialkabel für Ultraschallsonden, NDT-Phased-Array-Inspektion, Endoskopkamera-Kabel, Katheter-Grad-IVUS-Kabel (44–50 AWG) und hybride Verbundkabel, die Signal, Strom und Lichtwellenleiter kombinieren. Wir bedienen OEMs von Medizinprodukten, Hersteller von NDT-Ausrüstung und Unternehmen für chirurgische Robotik weltweit.

Wie lange stellen Sie Mikro-Koaxialkabel her?

Wir sind seit 2003 ein OEM-Hersteller von Mikrokoaxialkabeln – über 20 Jahre kontinuierliche Produktion. Unsere kumulierte Produktion umfasst mehr als 15.000 phasenangepasste 256-Kern-Koaxialbündel und Millionen von Metern 42–46 AWG Mikrokoaxialkabel, die an Hersteller von Ultraschallsonden, Katheterentwickler und industrielle NDT-Unternehmen in Nordamerika, Europa und Asien geliefert wurden.

Was ist das dünnste Mikro-Koaxialkabel, das Sie produzieren können?

Wir stellen Mikrokoaxialkabel bis zu 50 AWG her – 0,025 mm Leiterdurchmesser, 0,19 mm fertiger Kabel-OD. Dies ist dünner als ein menschliches Haar und stellt die extreme Grenze der Herstellungsfähigkeit von Koaxialkabeln dar. 50 AWG wird in sub-3 French IVUS-Kathetern verwendet, wo keine andere Kabelkonstruktion passt. Unser Standardproduktionsbereich umfasst 36 AWG (0,75 mm OD) bis 50 AWG (0,19 mm OD).

Bieten Sie maßgeschneiderte Kabelmontagedienste oder nur Standardprodukte an?

Jede Kabelbaugruppe, die wir herstellen, ist maßgeschneidert – gebaut nach Ihren Spezifikationen. Wir verkaufen keine Standardkabel aus dem Katalog. Zu den benutzerdefinierten Parametern gehören AWG (36–50), Kernanzahl (1–512), Impedanz (50 Ω, 75 Ω oder 100 Ω differenziell), Anschlusstyp (I-PEX, HIROSE, LEMO, BNC, benutzerdefiniert), Mantelmaterial (PVC, PUR, PFA, FEP), Phasenanpassungstoleranz und Kabellänge. Unser Ingenieurteam bietet auch kostenloses DFM (Design for Manufacturability)-Feedback zu qualifizierten Projekten.

Stellen Sie phasenabgestimmte Mikro-Koaxialkabelbündel bereit?

Phasenanpassung ist unsere Kernfertigungskompetenz – über 70% unserer gebündelten Mikrokoaxialkabelproduktion ist phasenangepasst. Wir messen jedes einzelne Kabelelement mit TDR, sortieren in ±0,25%-Verzögerungsbehälter, montieren Bündel aus angepassten Behältern und überprüfen jedes fertige Bündel auf ±1,0% (Standard) oder ±0,5% (Luftfahrt/hochwertig). Jede phasenangepasste Baugruppe wird mit einem TDR-Zertifikat pro Kanal ohne zusätzliche Kosten versandt.

Können Sie ein vorhandenes Kabel aus einer Probe zurückentwickeln?

Ja. Senden Sie das Kabel oder die fehlerhafte Sonde/Katheterbaugruppe, und wir erstellen die Spezifikation durch TDR-Messung, optische Querschnittsanalyse und Materialidentifikation. Bearbeitungszeit: 3–5 Werktage, um eine Ersatzspezifikation mit vollständiger dimensionaler und elektrischer Dokumentation zu erstellen. Die Ingenieurgebühr wird auf die erste Produktionsbestellung angerechnet.

Welche Zertifizierungen hat Ihre Fabrik?

Unsere Einrichtung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir bieten vollständige Dokumentationspakete, einschließlich Konformitätszertifikat (CoC), 100% elektrische Testprotokolle pro Seriennummer, TDR-Phasenanpassungszertifikate pro Kanal, RoHS/REACH-Erklärungen und ISO 10993-Biokompatibilitätserklärungen. Unsere Dokumentation unterstützt FDA 510(k)-Einreichungen, CE-Technische Dateien und ISO 13485-Lieferantenqualifizierung für Kunden im Bereich Medizinprodukte.

Welche Fertigungsgeräte verwendet Ihre Fabrik?

Unsere Fabrik betreibt spezialisierte ePTFE-Dielektrikumsextrusionslinien mit Wandstärkekontrolle auf ±0,005 mm, Mikro-Schutzverflechtungsmaschinen für 46–50 AWG-Kabel mit ≥82% Verflechtungsabdeckung, TDR (Time Domain Reflectometry)-Messstationen für 100% Impedanz- und Laufzeitverzögerungstests pro Kanal sowie Arbeitsstationen für die Montage von konzentrischen Schichtbündeln für bis zu 512-Kern-Baugruppen. Alle Produktionsanlagen sind kalibriert und werden unter unserem ISO 9001-Qualitätssystem gewartet.

Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für Mehrkern-Koaxialkabelmontagen?

Wir produzieren 50 bis 10.000+ Kabelbaugruppen pro Monat, abhängig von der Komplexität der Konfiguration. Für bulk Mikrokoaxialkabel laufen unsere Extrusions- und Verflechtungsanlagen in kontinuierlicher Produktion. Für phasenangepasste gebündelte Baugruppen (128–512 Kerne) beträgt die typische Produktion mehrere hundert Baugruppen pro Monat. Wir unterstützen Prototypenläufe (5 Stück) bis hin zur Hochvolumenproduktion auf denselben qualitätskontrollierten Linien.

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Prototypenbestellungen?

Die MOQ für Prototypen beträgt 5 Kabelbaugruppen – genug für Ihre Designverifizierung und erste Funktionstests. Die MOQ für Bulk-Kabelrollen beträgt 500 Meter. Die Produktions-MOQ beträgt 50 Baugruppen pro Bestellung. Es gibt keine Mindestjahresverpflichtung. Diese niedrige MOQ ist ein wesentlicher Vorteil für Katheter- und Sondenentwicklungsprogramme, bei denen sich die Spezifikationen während der Entwurfsphase häufig ändern.

Wie lange ist die typische Vorlaufzeit von der RFQ bis zur Prototypenlieferung?

Die Bearbeitungszeit für Ingenieuranfragen beträgt 48 Stunden für Standardkonfigurationen und 3–5 Werktage für komplexe hybride oder neuartige Konstruktionen. Die Prototypenlieferung beträgt 3–5 Wochen für Standardkonfigurationen (42/44 AWG, 128–256 Kanäle). 512-Kanal- oder 46–50 AWG-Katheter-Grad-Baugruppen benötigen 4–8 Wochen. Wiederholungsproduktionsbestellungen werden in 2–4 Wochen versandt. Notfallbeschleunigung (1–3 Wochen) ist mit einem Aufschlag von 15–25% verfügbar.

Kann Ihre Fabrik hybride Kabel herstellen, die Koaxial-, Strom- und Glasfaserelemente kombinieren?

Ja. Hybrides Verbundkabel ist eine Standardproduktkategorie für uns. Wir integrieren Mikrokoaxialsignal-Elemente (42–50 AWG), differenzielle Twinax-Paare (100 Ω), Stromleiter (18–30 AWG), Single-Mode und Multi-Mode Lichtwellenleiter, Thermoelemente und PTFE-Flüssigkeitsrohre in eine einzige Baugruppe. Konstruktionsarchitekturen umfassen konzentrische Schicht, Sektor, gegenläufig (für chirurgische Robotertorsionsflexibilität bei ±270°) und flaches Band – ausgewählt basierend auf Ihren mechanischen und EMI-Isolationsanforderungen.