
Mehrkern-Koaxialkabel
Multi-Core Koaxialkabel — auch als Multi-Koaxialkabel, Multi-Koax odergebündeltem Micro Coaxial Cable— ist eine Verbindungsanordnung, in der mehrere einzeln geschirmte 50 Ω Koaxialelemente zu einem einzigen flexiblen Kabelbaum kombiniert werden. Jedes Element behält seine eigene Folien- und Geflechtschirmung im gesamten Bündel bei und sorgt für eine Kanalisolierung von über 40 dB bei 10 MHz. Dies ist der grundlegende Unterschied zwischen Multi-Core Koaxialkabel und verdrillten Paar- oder FPC-Alternativen: Jeder Signalweg ist unabhängig geschirmt.
Wir stellen Multi-Core Koaxialanordnungen von 32 Kernen bis 512 Kernen her, mit Querschnitten von 36 AWG bis 50 AWG, mit phasenabgestimmten oder Standardelektrikspezifikationen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | 36 AWG | 40 AWG | 42 AWG | 44 AWG | 46 AWG |
| Außendurchmesser des einzelnen Kabels | 0,75 mm | 0,57 mm | 0,48 mm | 0,38 mm | 0,30 mm |
| Impedanz | 50 Ω ± 2 Ω (alle Querschnitte) | ||||
| Dielektrikum | ePTFE (Dk ≈ 1,45, VoP ≥ 78%) (alle Querschnitte) | ||||
| Leiter | Silberbeschichtete Kupferlegierung CuAg (alle Querschnitte) | ||||
| Abschirmung | Folien 100% + Ag-beschichtetes Geflecht ≥ 82–88% (alle Querschnitte) | ||||
| Kapazität | ≤ 82 pF/m | ≤ 90 pF/m | ≤ 95 pF/m | ≤ 110 pF/m | ≤ 125 pF/m |
| DC-Widerstand | ≤ 880 Ω/km | ≤ 1,390 | ≤ 2,195 | ≤ 3,490 | ≤ 5,580 |
| Kernanzahlbereich | 1–64 | 1–128 | 32–512 | 32–512 | 8–256 |
Bündel-OD nach Kernanzahl
| Kernanzahl | 42 AWG OD | 44 AWG OD | 46 AWG OD | Typische Anwendung |
| 32 | 3,8 mm | 3,0 mm | 2,4 mm | Endoskop, EP-Katheter |
| 64 | 5,4 mm | 4,3 mm | 3,4 mm | Kleines Endoskop, ICE |
| 128 | 7,2 mm | 5,8 mm | 4,6 mm | Standard 2D-Ultraschall |
| 256 | 9,6 mm | 7,8 mm | 6,2 mm | 3D/4D-Ultraschall |
| 512 | 13,7 mm | 11,2 mm | 8,8 mm | Next-Gen-Matrixarray |
Mehrkern-Koaxial vs. Alternativen
| Parameter | Multi-Core Coaxial | Flaches FPC | Twisted-Pair |
| Pro-Kanal Abschirmung | ✓ Einzelne Folie + Geflecht | ✗ Geteilter Erdung | ✗ Keine |
| Nebensprechen-Isolierung | > 40 dB bei 10 MHz | 5–15 dB | 20–30 dB |
| Frequenzbereich | DC bis 6+ GHz | DC bis ~500 MHz | DC bis ~200 MHz |
| Phasenausgleich | ±1% erreichbar | Nicht erreichbar | Nicht anwendbar |
| Impedanzkontrolle | 50 Ω ± 2 Ω pro Element | Unkontrolliert | ~100 Ω differential |
| Flexlebensdauer | > 500K–1M Zyklen | 10K–50K Zyklen | 50K–200K Zyklen |
| Maximale Kern-Dichte | 512 in 11 mm OD (44 AWG) | Begrenzt durch Steigung | Begrenzt durch Paargröße |
| Kosten pro Kanal | Höher (geschirmt pro Element) | Niedriger (geteilte Erdung) | Moderat |
Wie Mehrkern-Koaxialkabel konstruiert wird
Eine Multi-Core Koaxialkabelanordnung beginnt mit einzelnen Mikro-Koaxialelementen. Jedes Element ist ein vollständiges 50 Ω Koaxialkabel im Miniaturformat:
Schicht 1 — Mittelpunktleiter: Silberbeschichtete Kupferlegierung (CuAg), massiv oder 7/19-Drahtseil. Durchmesser reicht von 0,025 mm (50 AWG) bis 0,127 mm (36 AWG).
Schicht 2 — Dielektrikum: ePTFE (erweitertes Polytetrafluorethylen) mit Dk ≈ 1,45, erreicht eine Ausbreitungsgeschwindigkeit von ≥ 78 %. Dieses Dielektrikum mit niedrigem Dk ist der Schlüssel zur kontrollierten 50 Ω Impedanz bei sub-0,50 mm Kabel-OD.
Schicht 3 — Innenschirm: Aluminium-Polyester-Folienwickel, der 100 % optische Abdeckung bietet. Verhindert Hochfrequenzleckagen.
Schicht 4 — Außenschirm: Silberbeschichtetes Kupfergeflecht mit ≥ 82–88 % optischer Abdeckung. Bietet mechanische Robustheit und Niedrigfrequenzabschirmung.
Schicht 5 — Individuelle Ummantelung: FEP oder PFA Fluorpolymer, 0,015–0,025 mm Wandstärke. Bietet Elementidentifikation (Farbkodierung) und Handhabungsschutz.
Diese einzelnen Elemente werden dann zu Bündeln von 32 bis 512 zusammengebaut, die in konzentrischen Schichten angeordnet, mit Kevlar- oder PTFE-Band gebunden und in einer gemeinsamen äußeren Ummantelung (PVC, PUR, PFA oder FEP, je nach Anwendung) eingeschlossen sind.
Anwendungenvon Mehrkern-Koaxialkabel
Medizinischer Ultraschall
128–512 Kanal Phased-Array-Sonden für 2D-, 3D- und 4D-Bildgebung. Phasenabgestimmt ±1 % für Beamforming-Genauigkeit. Kompatibel mit GE-, Philips-, Siemens-, Mindray-Plattformen. Die größte Einzelanwendung für Multi-Core Koaxialkabel weltweit.
Industrielle NDT (Zerstörungsfreie Prüfung)
32–256 Elemente Phased-Array-Ultraschallprüfungs (PAUT) Bündel für Schweißinspektion, Korrosionskartierung und Prüfung von Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt. TOFD abgestimmte Paare. LEMO EPL-Steckverbinder. ASME V / ASTM E2491 Dokumentation.
Medizinische Endoskopie
6–64 Kernbündel, die innerhalb flexibler Endoskop-Einführungstuben (OD 2,4–6 mm) verlegt sind. HD/4K Videosignal über LVDS oder HD-SDI-Protokoll. Bündel-OD ab 2,4 mm unter Verwendung von 44–46 AWG Elementen.
Robotergestützte Chirurgie & Katheter
Signalbäume innerhalb chirurgischer Roboterarme, die ±270° torsionalen Flex bei 5M Zyklen erfordern. IVUS- und ICE-Katheterbündel bei 46–50 AWG. Hybridverbundkonstruktionen, die koaxiale Signale, Stromleiter und Glasfaser kombinieren.
MRT / CT / PET-Bildgebung
Nicht-ferromagnetische Multi-Core Koaxialkabel für MRT-Empfangsspulen (Titan/CuBe-Steckverbinder, segmentierter Schirm). CT-Gantry-Rutschkabel, die für 5M+ torsionale Zyklen ausgelegt sind. PET-Detektorkabel mit > 85 dB Abschirmung.
Hochgeschwindigkeitsdigital
Twinax-Differentialpaare innerhalb von Multi-Core Bündeln für USB 3.2, HDMI 2.1, DisplayPort. 100 Ω Differentialimpedanz, < 3 ps/m Verzerrung.
Phasenanpassung in Mehrkern-Koaxialbündeln
Die Phasenanpassung stellt sicher, dass alle koaxialen Elemente in einem Bündel identische elektrische Ausbreitungsverzögerungen haben — entscheidend für Ultraschall-Beamforming und PAUT-Inspektion. Unser Prozess:
Schritt 1: Extrudieren Sie das ePTFE-Dielektrikum mit einer Wandstärke, die auf ±0,005 mm kontrolliert wird, um ein konsistentes Dk über die Produktionscharge zu erzeugen.
Schritt 2: TDR-Messung jedes einzelnen Kabels für die elektrische Länge (Ausbreitungsverzögerung in ps/m).
Schritt 3: Sortieren Sie Kabel in Behälter mit ±0,25 % elektrischer Längentoleranz.
Schritt 4: Bündel aus abgestimmten Behältern zusammenstellen. Überprüfen Sie das fertige Bündel auf ±1,0 % (Standard) oder ±0,5 % (Luft- und Raumfahrt/Premium).
Schritt 5: Ausgabe eines TDR-Zertifikats pro Kanal, das die gemessene Ausbreitungsverzögerung jedes Elements dokumentiert.
Dieser Prozess erhöht die Kabelkosten um etwa 15–25 % im Vergleich zu nicht abgestimmten Bündeln, ist jedoch für Phased-Array-Bildgebung und präzise NDT erforderlich.
Bestellleitfaden
Um eine Mehrkern-Koaxialkabelbaugruppe zu quotieren, benötigen wir:
1. Kernanzahl — Wie viele einzeln abgeschirmte koaxiale Elemente?
2. AWG-Drahtstärke — 36, 40, 42, 44, 46 oder 50 AWG?
3. Phasenanpassung — Erforderlich? Wenn ja, ±1,0 % oder ±0,5 %?
4. Steckertyp — I-PEX, HIROSE, LEMO, BNC, ZIF, offene Enden?
5. Kabellänge — Meter, Toleranz?
6. Mantelmaterial — PVC (allgemein), PUR (industrielle Flexibilität), PFA (medizinisch/hochtemperatur), FEP (kostenoptimiert)?
7. Anwendung — Hilft uns, die optimale Konstruktion zu empfehlen.
8. Jährliches Volumen — Prototyp (5 Stück), geringe Stückzahl (50–500), Produktion (500+)?
Angebotsbearbeitungszeit: 48 Stunden für Standardkonfigurationen; 3–5 Werktage für kundenspezifische Konstruktionen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Mehrkern-Koaxial undGebündeltem Mikrokoaxialkabel?
Die Begriffe sind austauschbar. "Mehrkern" betont die hohe Kernanzahl; "gebündeltes Mikrokoaxial" betont die Bauweise. Beide beschreiben mehrere einzeln abgeschirmte koaxiale Elemente in einem Kabelbaum — das Schlüsselmerkmal ist die Abschirmung pro Kanal. Die Verwendung in der Industrie variiert je nach Region: "Mehrkern-Koaxial" ist in europäischen NDT-Spezifikationen üblicher; "gebündeltes Mikrokoaxial" ist in der asiatischen Herstellung medizinischer Geräte üblicher.
Kann Mehrkern-Koaxialkabel phasenangepasst werden?
Ja. TDR-Messung jedes Kabels, Sortierung in ±0,25 %-Behälter, Montage und Überprüfung auf ±1,0 % oder ±0,5 %. TDR-Zertifikat pro Kanal wird mit jeder phasenangepassten Baugruppe versendet. Phasenanpassung ist unsere Kernfertigungskompetenz — über 70 % unserer Mehrkern-Koaxialproduktion ist phasenangepasst.
Welche Kernanzahlen sind verfügbar?
4 Kerne bis 512 Kerne. Standard für Ultraschall: 128, 192, 256, 288. Für NDT PAUT: 32, 64, 128. Für Endoskopie: 6, 8, 16, 32, 64. Individuelle Stückzahlen bei gleicher MOQ — 5 Baugruppen Prototyp, 50 Produktion.
Was ist die maximale Frequenz für mehrkernige Koaxialkabel?
Einzelne Elemente sind für 6+ GHz ausgelegt. In gebündelter Konfiguration hängt die praktische Bandbreite von der Länge und dem Übersprechbudget ab. Bei 2 m Länge: > 3 GHz nutzbar. Bei 5 m: > 1 GHz. Für Ultraschall (1–60 MHz) und NDT (0,5–25 MHz) ist die Bandbreite niemals der begrenzende Faktor.
Wie skaliert der Preis mit der Anzahl der Kerne?
Ungefähr linear für Kabelmaterial. Die Montagearbeit steigt sublinear (256 Kerne kosten ungefähr 1,7× von 128 Kernen, nicht 2×). Phasenanpassung erhöht die Kosten um 15–25 %. Die Steckerterminierung ist die größte Variable — I-PEX ZIF-Terminierung für 256 Kanäle erhöht den Arbeitsaufwand erheblich im Vergleich zu offenen Enden.
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Verwandte Begriffe: Mehrkern-Koaxialkabel, Mehrkoaxialkabel, Mehrkoaxkabel, Mehrkoax, Mehrkern-Mikrofonkabel, Mehrkern-Kabelbaugruppe, hochdichtes Koaxialkabel
Anwendungen
Ultraschallsonde & Wandler
Moderne 3D-Ultraschallsonden enthalten 128–512 piezoelektrische Elemente, die präzise abgestimmte elektrische Weglängen für eine genaue Strahlformung erfordern. Mehrkern-Mikrokoaxialkabel bieten eine kanalweise Abschirmung mit phasenabgestimmter Konstruktion und dienen als zentrale Verbindung für GE-, Philips-, Siemens- und Mindray-Plattformen.
Medizinische Endoskopkamera
Endoskop-Einführungsschläuche mit einem Durchmesser von 2–4 mm müssen HD/4K-Video übertragen, während sie mehr als 1 Million Flexzyklen standhalten. Mit 42–46 AWG litzeartigen Leitern erreicht der Außendurchmesser bis zu 1,2 mm und unterstützt HD-SDI- und 4K LVDS Signale, während die ISO 10993 Biokompatibilitätsanforderungen erfüllt werden.
Roboterchirurgie-Kabel
Roboterchirurgiearme müssen Bildsignale, elektrochirurgische RF-Leistung, Motorantriebsströme und faseroptische Beleuchtung durch ±270° drehbare Gelenke übertragen — alles innerhalb einer einzigen hybriden Baugruppe. Mikrokoaxiale Elemente dienen als das Signal-Kern, qualifiziert für 5 Millionen torsionale Flexzyklen.
NDT-Ultraschallprüfung (PAUT / TOFD)
Schweißinspektion und Korrosionskartierung in der petrochemischen, nuklearen und Luft- und Raumfahrtindustrie verwenden PAUT und TOFD — und erfordern 16–256 Kern, phasenabgestimmte ±1%, 50 Ω Mikrokoaxialbündel mit industriellen PUR/FEP/PTFE-Ummantelungen, die den ASME V- und EN 583-2-Standards entsprechen.
MRT-kompatible Gerätekabel
Der MRT-Bereich präsentiert drei elektromagnetische Umgebungen, die erfordern, dass alle Metalle die ASTM F2503 ferromagnetische Bewertung bestehen. Nicht-magnetische, silberbeschichtete Kupferlegierungsleiter erfüllen die 1,5T/3T MRT-Sicherheitsanforderungen für MRT-geführte Eingriffe, Spulenverbindungen und CT-Detektorarray-Verbindungen.
Halbleiter / Industrierobotik / Luft- und Raumfahrt
Die AOI-Inspektion von Halbleiterwafern, das Routing von Industrierobotergelenken und Luft- und Raumfahrtsensorarrays erfordern alle hochdichte, feindrähtige Kabel mit strenger Impedanzkontrolle und Signalintegrität — Bereiche, in denen Mikrokoaxialkabel unvergleichliche Leistung bei Hochfrequenzübertragungen, Kanalisolierung und kompakter Bauweise liefern.





